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  • 1 # 想做個有趣的佩奇

    做好車間現場管理

    一、加強安全管理,確保施工生產秩序正常

    車間安全教育可以透過多種手段進行,如動員職工與其親屬在一起簽訂安全生產的“家庭公約”、“夫妻公約”,開展父母勸子女、夫妻互勸、子女勸父母的“三勸”活動和“一給三提五不要”的安全囑言活動。即親人下班後給予其愉快和溫暖;提醒親人上下班路上騎車行走注意安全;提醒親人在作業時不要蠻幹;提醒親人工作時要做好自我保護;不要催親人早下班;不要讓親人過度疲勞;不要讓親人過晚休息;不要讓親人增添煩心事;不要在上班前刺激親人,這些做法很值得我們車間的領導借鑑和學習。

    二、技術水平是工作關鍵

    有的職工平常幹事非常小心,工作也很認真,但工作質量不高,安全性差,主要是職工工藝操作技能不熟,操作方法不當,因此,車間必須建立基本的技術支援,堅持做到:加強對員工操作技術知識的教育和安全操作技能的培訓。所謂“熟能生巧”,就是說,在一定條件下,嫻熟高超的技能能化險為夷。開展“崗位技術練兵”、“操作技能競賽”等活動,是提高崗位技能的有效方法,應當積極提倡。採用新裝置、新工藝、新技術、新材料時,操作者一定要先認真學習,不恥下問,熟練後才能正式操作。完善各種設施裝置,並使之有效。

    車間發現問題,要及時理順崗位之間有異議的地方,誰的責任誰承擔,處理的結果必須公正、透明,讓所有員工都能夠清楚的看到和感受到“質量問題面前人人平等”,營造一個公平、合理的生產現場管理氛圍,如此,員工都會自覺的減少操作過失,實現產品質量的穩步提高。

    三、加強對裝置設施的管理

    裝置設施是員工從事生產活動的主要依靠,如管理不善,它不僅影響生產進度,所造成的質量事故、安全危害比手工操作更嚴重,抓好裝置設施管理是預防事故的主要渠道。要求操作工堅持做到以下幾點:工作前,必須對裝置設施的傳動、電器部位的安全防護裝置、輔助材料的安全性進行認真檢查,確認完好後才能操作。嚴格遵守操作規程,操作中嚴禁“帶病”運轉和超負荷使用。若裝置設施的傳動、電器部位發生故障,自己不能排除時,應立即請維修工來修理。輔助材料不符合操作規程要求的,要及時更換。一旦發生裝置事故要保護好現場,及時向安全、裝置部門報告,並協同有關部門按“四不放過”原則進行處理。操作後要認真擦拭、注油,保持裝置設施有良好的潤滑、清潔狀態。裝置設施運轉到一定時間後,要主動進行保養。

    再好的裝置也不能完全保證每次都能生產出100%合格的產品,所以在生產現場,生產主管必須將各個生產環節可能出現的問題進行彙總,然後條理分明的將責任“劃撥”到各個崗位。

    但應儘量減少懲罰的次數和罰款額度,車間員工掙的都是體力錢、辛苦錢,本著互相理解的態度,從輕處理能讓員工心存感激,更利於以後工作的開展。但對於那些重複出現的問題,就必須下重拳,這個時候不能過於手軟。

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