40Cr13（舊：4Cr13）
標準：GB/T 1220-1992
數字代號：1.4031
對應德國牌號：X39Cr13
特性
4Cr13 特性 淬火後比3Cr13硬度高一些、耐蝕性良好。淬火硬度一般在HRC48以上。
用途
工業方面：宜放電、磨削加工，適合做高鏡面高精密注塑模具模仁模腔，熱處理後有較高的硬度和韌性，也可做衝壓模具配件、模板等，對接觸產品表面有要求夾治具模具等;適用一般有高溫防鏽防腐的場景。
民用方面：可以製做餐用刀具、戶外刀具。
化學成份
碳 C 矽 Si 錳 Mn 硫 S 磷 P 鉻 Cr 鎳 Ni
0.36～0.45 ≤0.60 ≤0.80 ≤0.030 ≤0.035 12.00～14.00 允許含有≤0.60
力學效能
硬度 ：退火,,≤201HB,壓痕直徑3.9～4.3mm;淬火,≥50HRC
●熱處理規範及金相組織：
熱處理規範：1)退火,800～900℃緩冷或約750℃快冷;2)淬火,1050～1100℃油冷
;3)回火,200～300℃快冷。
金相組織：組織特徵為馬氏體型。
熱處理工藝
交貨狀態
鋼材以退火狀態交貨。鍛造：油淬冷作模具鋼有一些裂紋敏感性，鍛造加熱時不宜迅速加熱，最好在650-750度進行一次預熱，鍛造加熱溫度為1130-1150度，終鍛溫度應大於800-850度，鋼錠鍛造時取上限溫度。坯料鍛造時取下限溫度。
退火
一般退火採用780-800度，保溫4-6小時，以≤50度/小時，冷卻到550度出爐空冷，等溫退火採用700-800度保溫2-4小時，然後再670-720度保溫，保持2-4小時，以≤50度/小時冷速冷卻到500度出爐空冷，退火硬度為241-197HB
熱處理：
該鋼抗氧化性好，可在600~650℃長期使用。
40Cr13（舊：4Cr13）
標準：GB/T 1220-1992
數字代號：1.4031
對應德國牌號：X39Cr13
特性
4Cr13 特性 淬火後比3Cr13硬度高一些、耐蝕性良好。淬火硬度一般在HRC48以上。
用途
工業方面：宜放電、磨削加工，適合做高鏡面高精密注塑模具模仁模腔，熱處理後有較高的硬度和韌性，也可做衝壓模具配件、模板等，對接觸產品表面有要求夾治具模具等;適用一般有高溫防鏽防腐的場景。
民用方面：可以製做餐用刀具、戶外刀具。
化學成份
碳 C 矽 Si 錳 Mn 硫 S 磷 P 鉻 Cr 鎳 Ni
0.36～0.45 ≤0.60 ≤0.80 ≤0.030 ≤0.035 12.00～14.00 允許含有≤0.60
力學效能
硬度 ：退火,,≤201HB,壓痕直徑3.9～4.3mm;淬火,≥50HRC
●熱處理規範及金相組織：
熱處理規範：1)退火,800～900℃緩冷或約750℃快冷;2)淬火,1050～1100℃油冷
;3)回火,200～300℃快冷。
金相組織：組織特徵為馬氏體型。
熱處理工藝
交貨狀態
鋼材以退火狀態交貨。鍛造：油淬冷作模具鋼有一些裂紋敏感性，鍛造加熱時不宜迅速加熱，最好在650-750度進行一次預熱，鍛造加熱溫度為1130-1150度，終鍛溫度應大於800-850度，鋼錠鍛造時取上限溫度。坯料鍛造時取下限溫度。
退火
一般退火採用780-800度，保溫4-6小時，以≤50度/小時，冷卻到550度出爐空冷，等溫退火採用700-800度保溫2-4小時，然後再670-720度保溫，保持2-4小時，以≤50度/小時冷速冷卻到500度出爐空冷，退火硬度為241-197HB
熱處理：
該鋼抗氧化性好，可在600~650℃長期使用。