★肉類冷庫特點:1、冷鮮肉選擇由彩色鋼板,庫板的不鏽鋼板,無毒,無味,不生鏽,可以降低,以達到最高效率的製冷,由於內外的溫差所產生的熱量,製冷系統,國家衛生標準符號2、良好的保溫:肉類冷採用先進的複合材料製成的複合牆板,重量輕,強度高,耐熱性好,耐腐蝕,抗老化,防蛀,無毒,防黴,以超低的保溫材料下更能顯示其優越性。3、製冷裝置節能,低噪音:冷鮮肉選用進口或中國產製冷壓縮機,能耗低,噪音低。4、位數碼顯示微電腦全自動電氣控制,自動恆溫空調,冷肉無需人工操作。★冷凍肉肉與肉製品接近的質量一般,但在冰凍果汁的總損失的凍結部分結果,減少營養物質。解凍後肉的質量較差。一,凍結速率和凍結的方法。冷凍肉的速度,一般是根據時間凍結肉速度(釐米/小時)來表示,通常分為三種類型的單位:①0.1釐米~1釐米/h的凍結速度,稱為慢速冷凍;②凍結的1.1~5釐米/h的速率,堪稱速度凍結;③凍結>5釐米/h的速度,稱為快速凍結。說到為廣大肉,冷凍速度2~5釐米/小時,以避免質量下降。對於豬肉的半片是20h內中等厚度由0~4℃冷凍至-18℃,凍結質量好。從質量的要求冷凍肉,冷凍速度快,質量高,耗電少乾的損失。大多數跨國收養白條肉冷凍速凍強力吹風裝置,裝有起重鐵路運輸掛肉的冷凍乾燥的空氣冷卻器期間建成。豬胴體肉,例如,通常在-23℃的冷凍溫度,0.5~2.0米/s的空氣流速,在24小時內被冷卻的肉類(包括進出貨時間)深層肌肉溫度為-15℃時,一些冷技術性改革措施,以提高冷卻裝置和自動傳動鏈條(體溫均勻性可以使用),以及冷凍白條肉縮短至不到12小時的面積,得出兩個天的週轉。影響凍肉用相同的冷卻過程的速度,特別是因子取決於肉的厚度和流速和冷凍之間的空氣的溫度。1冷凍白條肉直接的過程。分級乾肉,冷凍冷卻到-15℃,一次購買,凍結(在0℃左右的紅膏肉的溫度一次)冷卻,最後在冰箱內冷藏(20小時,-15℃的中心溫度)。直接凍結過程2為優勢如下:①縮短感冒的時間,直接冷凍氣溫將開始在低熱量率,引起人體表面溫度快速下降。由於表面層中快速冷凍,從而使所述主體和所述內面層的增加的溫度差。同時,表面的水結冰,熱導率增加,從而加速冷卻身體深部的過程中,縮短了肉冷凍時間。直接凍結凍結時間可掌握在16小時左右,冷處理週期為一天。因此,使用直接的凍結過程之前冷卻比冷凍32~36℃時可超過50%,節省時間。②減少水分流失,經過測試,直接使用冷凍肉生產過程中,消耗少幹,比非直接凍結約低88%。③節省電力消耗,經過測試,每個冷凍肉類消費直接凍結過程一噸63kW.h,並凍結1噸肉類消費前冷卻是23.6Wh(冷卻)+57KW.H(冷凍)=80.6kW.h.每噸凍肉直接節能技術17.6kW.h.④減少建築面積冰凍非一日之寒,例如,只有肉掛40噸乾肉之間的兩個,不需要設定冷卻間的100T,從而可以減少建築面積約30%。⑤節省勞力,不凍結由於直接冷卻過程,這樣可以減少處理量,節省勞動力的約50%。目前,直接冷凍的肉已被廣泛使用在我們的過程。
★肉類冷庫特點:1、冷鮮肉選擇由彩色鋼板,庫板的不鏽鋼板,無毒,無味,不生鏽,可以降低,以達到最高效率的製冷,由於內外的溫差所產生的熱量,製冷系統,國家衛生標準符號2、良好的保溫:肉類冷採用先進的複合材料製成的複合牆板,重量輕,強度高,耐熱性好,耐腐蝕,抗老化,防蛀,無毒,防黴,以超低的保溫材料下更能顯示其優越性。3、製冷裝置節能,低噪音:冷鮮肉選用進口或中國產製冷壓縮機,能耗低,噪音低。4、位數碼顯示微電腦全自動電氣控制,自動恆溫空調,冷肉無需人工操作。★冷凍肉肉與肉製品接近的質量一般,但在冰凍果汁的總損失的凍結部分結果,減少營養物質。解凍後肉的質量較差。一,凍結速率和凍結的方法。冷凍肉的速度,一般是根據時間凍結肉速度(釐米/小時)來表示,通常分為三種類型的單位:①0.1釐米~1釐米/h的凍結速度,稱為慢速冷凍;②凍結的1.1~5釐米/h的速率,堪稱速度凍結;③凍結>5釐米/h的速度,稱為快速凍結。說到為廣大肉,冷凍速度2~5釐米/小時,以避免質量下降。對於豬肉的半片是20h內中等厚度由0~4℃冷凍至-18℃,凍結質量好。從質量的要求冷凍肉,冷凍速度快,質量高,耗電少乾的損失。大多數跨國收養白條肉冷凍速凍強力吹風裝置,裝有起重鐵路運輸掛肉的冷凍乾燥的空氣冷卻器期間建成。豬胴體肉,例如,通常在-23℃的冷凍溫度,0.5~2.0米/s的空氣流速,在24小時內被冷卻的肉類(包括進出貨時間)深層肌肉溫度為-15℃時,一些冷技術性改革措施,以提高冷卻裝置和自動傳動鏈條(體溫均勻性可以使用),以及冷凍白條肉縮短至不到12小時的面積,得出兩個天的週轉。影響凍肉用相同的冷卻過程的速度,特別是因子取決於肉的厚度和流速和冷凍之間的空氣的溫度。1冷凍白條肉直接的過程。分級乾肉,冷凍冷卻到-15℃,一次購買,凍結(在0℃左右的紅膏肉的溫度一次)冷卻,最後在冰箱內冷藏(20小時,-15℃的中心溫度)。直接凍結過程2為優勢如下:①縮短感冒的時間,直接冷凍氣溫將開始在低熱量率,引起人體表面溫度快速下降。由於表面層中快速冷凍,從而使所述主體和所述內面層的增加的溫度差。同時,表面的水結冰,熱導率增加,從而加速冷卻身體深部的過程中,縮短了肉冷凍時間。直接凍結凍結時間可掌握在16小時左右,冷處理週期為一天。因此,使用直接的凍結過程之前冷卻比冷凍32~36℃時可超過50%,節省時間。②減少水分流失,經過測試,直接使用冷凍肉生產過程中,消耗少幹,比非直接凍結約低88%。③節省電力消耗,經過測試,每個冷凍肉類消費直接凍結過程一噸63kW.h,並凍結1噸肉類消費前冷卻是23.6Wh(冷卻)+57KW.H(冷凍)=80.6kW.h.每噸凍肉直接節能技術17.6kW.h.④減少建築面積冰凍非一日之寒,例如,只有肉掛40噸乾肉之間的兩個,不需要設定冷卻間的100T,從而可以減少建築面積約30%。⑤節省勞力,不凍結由於直接冷卻過程,這樣可以減少處理量,節省勞動力的約50%。目前,直接冷凍的肉已被廣泛使用在我們的過程。