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    1、CPK:Complex Process Capability index 的縮寫,是現代企業用於表示製程能力的指標。 製程能力是過程效能的允許最大變化範圍與過程的正常偏差的比值。主要考察的是長期的製造能力,至少要大於 1.33 才代表有穩定的製造能力,最好大於 1.66; 製程能力研究在於確認這些特性符合規格的程度, 以保證製程成品不符規格的不良率在要 求的水準之上,作為製程持續改善的依據。

    2、FAI(first article inspection)檢測是指首件檢驗,模具開發完成後,製作的第一件樣品,就是首件。對首件進行三維測量(誤差測量)則指首件檢驗。零件首件尺寸檢驗報告,用來檢驗所開模具成型出來的產品尺寸是否在公差範圍之內。一般每個公司都有特定的表格格式。

    3、CP(capablity of precision) 精確能力,一般和CPK一起綜合考量製造能力,只是說CPK側重在長期穩定的製造能力,而CP偏重在製造的精確度。

    4、k為偏差係數。拓展資料:IQC:負責來料檢驗QC:是負責整個品質的全稱IPQC:負責製造流程中的品質問題,貼近於產線FQC:是組裝完成時的檢驗,一般有全檢和抽檢QE:一般是品質部門的工程師,負責資料分析和改善建議

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