2Cr13（新編號為20Cr13） 標準：GB/T 1220-2007
1. 從分類上來說應該是屬於不鏽鋼，更精確的分類應該是歸屬於馬氏體不鏽鐵，主要用於 機械加工，比正常的不鏽鋼具有更好的價效比，因此在對耐腐蝕性要求不高的情況下，得到了更為廣泛的應用。 2Cr13經過淬火處理後可以得到更好的機械效能，具有較好的可加工性，組織形態為馬氏體型。2Cr13不鏽鋼含鉻量(12~14%)，含碳量為0.16~0.25%，
2. 特性及適用範圍： 淬火狀態下硬度高，耐蝕性良好。用作汽輪機葉片。 2Cr13密度為 7.75g/cm3 ，2Cr13馬氏體不鏽鋼，焊接要預熱的。和Q235焊接用奧氏體不鏽鋼焊條不用預熱，比如A302.A307都行。 焊接時控制焊縫稀釋率，不擺動焊接，採用較小的電流。
3. 2Cr13淬火硬度：一般2Cr13的淬火溫度在980～1050℃，取980℃加熱油淬時硬度要明顯低於1050℃加熱油淬，980℃油淬後硬度為45～50HRC，1050℃油淬後硬度要高2HRC。但1050℃淬火後得到的組織晶粒較粗，脆性大。建議使用1000℃加熱淬火可以得到較好的組織和硬度。
4. 化學成分
碳C ：0.16～0.25 矽Si：≤1.00 錳Mn：≤1.00
硫S ：≤0.030 磷P ：≤0.035 鉻Cr：12.00～14.00
鎳Ni：允許含有≤0.60
5. 力學效能
抗拉強度 σb (MPa)：淬火回火,≥635
條件屈服強度 σ0.2 (MPa)：淬火回火,≥440
伸長率 δ5 (%)：淬火回火,≥20
斷面收縮率 ψ (%)：淬火回火,≥50
衝擊功 Akv (J)：淬火回火,≥63
硬度 ：退火,≤223HB;淬火回火,≥192HB
2Cr13（新編號為20Cr13） 標準：GB/T 1220-2007
1. 從分類上來說應該是屬於不鏽鋼，更精確的分類應該是歸屬於馬氏體不鏽鐵，主要用於 機械加工，比正常的不鏽鋼具有更好的價效比，因此在對耐腐蝕性要求不高的情況下，得到了更為廣泛的應用。 2Cr13經過淬火處理後可以得到更好的機械效能，具有較好的可加工性，組織形態為馬氏體型。2Cr13不鏽鋼含鉻量(12~14%)，含碳量為0.16~0.25%，
2. 特性及適用範圍： 淬火狀態下硬度高，耐蝕性良好。用作汽輪機葉片。 2Cr13密度為 7.75g/cm3 ，2Cr13馬氏體不鏽鋼，焊接要預熱的。和Q235焊接用奧氏體不鏽鋼焊條不用預熱，比如A302.A307都行。 焊接時控制焊縫稀釋率，不擺動焊接，採用較小的電流。
3. 2Cr13淬火硬度：一般2Cr13的淬火溫度在980～1050℃，取980℃加熱油淬時硬度要明顯低於1050℃加熱油淬，980℃油淬後硬度為45～50HRC，1050℃油淬後硬度要高2HRC。但1050℃淬火後得到的組織晶粒較粗，脆性大。建議使用1000℃加熱淬火可以得到較好的組織和硬度。
4. 化學成分
碳C ：0.16～0.25 矽Si：≤1.00 錳Mn：≤1.00
硫S ：≤0.030 磷P ：≤0.035 鉻Cr：12.00～14.00
鎳Ni：允許含有≤0.60
5. 力學效能
抗拉強度 σb (MPa)：淬火回火,≥635
條件屈服強度 σ0.2 (MPa)：淬火回火,≥440
伸長率 δ5 (%)：淬火回火,≥20
斷面收縮率 ψ (%)：淬火回火,≥50
衝擊功 Akv (J)：淬火回火,≥63
硬度 ：退火,≤223HB;淬火回火,≥192HB