1）ZG42CrMo ：
其中各元素含量：C:0.38～0.45；鉻Cr：0.80～1.20；錳Mn：0.60～1.00；鉬Mo：0.20～0.30；磷P：≤0.025；硫S：≤0.025；矽Si：0.30～0.60
使用效能： ≤650～800Mpa ≤400Mpa 硬度 ≥195～240HB
熱處理工藝：調質；延長率δ≥10；衝擊性能：Akv（ISO）≥12J；用於高負荷的零件、齒輪、錐齒輪等。
ZG42CrMo鋼屬於超高強度鋼，具有高強度和韌性，淬透性也較好，無明顯的回火脆性，調質處理後有較高的疲勞極限和抗多次衝擊能力，低溫衝擊韌性良好。該鋼適宜製造要求一定強度和韌性的大、中型塑膠模具。 760±10℃退火，爐冷至400℃空冷。 HB220-230 ；860℃淬油，再390度回火處理。 HRC48-52。
2） 40Cr：
化學成分: C：0.35～0.45 Si：0.15～0.40 Mn：0.40～0.70 P：
40Cr鋼材是中碳調製鋼，冷鐓模具鋼。該鋼價格適中，加工容易，經適當的熱處理以後可獲得一定的韌性、塑性和耐磨性。正火可促進組織球化，改進硬度小於160HBS毛坯的切削效能。在溫度550~570℃進行回火，該鋼具有最佳的綜合力學效能。該鋼的淬透性高於45鋼，適合於高頻淬火，火焰淬火等表面硬化處理等。
淬火850℃,油冷；回火520℃,水冷、油冷。40Cr表面淬火硬度為HRC52-60，火焰淬火能達到HRC48-55。
3）耐磨性：ZG42CrMo好。
1）ZG42CrMo ：
其中各元素含量：C:0.38～0.45；鉻Cr：0.80～1.20；錳Mn：0.60～1.00；鉬Mo：0.20～0.30；磷P：≤0.025；硫S：≤0.025；矽Si：0.30～0.60
使用效能： ≤650～800Mpa ≤400Mpa 硬度 ≥195～240HB
熱處理工藝：調質；延長率δ≥10；衝擊性能：Akv（ISO）≥12J；用於高負荷的零件、齒輪、錐齒輪等。
ZG42CrMo鋼屬於超高強度鋼，具有高強度和韌性，淬透性也較好，無明顯的回火脆性，調質處理後有較高的疲勞極限和抗多次衝擊能力，低溫衝擊韌性良好。該鋼適宜製造要求一定強度和韌性的大、中型塑膠模具。 760±10℃退火，爐冷至400℃空冷。 HB220-230 ；860℃淬油，再390度回火處理。 HRC48-52。
2） 40Cr：
化學成分: C：0.35～0.45 Si：0.15～0.40 Mn：0.40～0.70 P：
40Cr鋼材是中碳調製鋼，冷鐓模具鋼。該鋼價格適中，加工容易，經適當的熱處理以後可獲得一定的韌性、塑性和耐磨性。正火可促進組織球化，改進硬度小於160HBS毛坯的切削效能。在溫度550~570℃進行回火，該鋼具有最佳的綜合力學效能。該鋼的淬透性高於45鋼，適合於高頻淬火，火焰淬火等表面硬化處理等。
淬火850℃,油冷；回火520℃,水冷、油冷。40Cr表面淬火硬度為HRC52-60，火焰淬火能達到HRC48-55。
3）耐磨性：ZG42CrMo好。