1、制砂機使用過程中發出異常響聲 故障原因：制砂機內連線螺栓、葉輪或襯板等易損部件鬆動脫落導致。 解決方法：立即停止機器運轉，並重新緊固鬆動或跌落的部分。
2、制砂機執行不穩定，機身擺動幅度過大 故障原因：（1）葉輪上易損件磨損嚴重；（2）進料顆粒過大；（3）葉輪內部堵塞，使進料不均勻、擺動。 解決方法：（1）更換易損壞部件，實現制砂機內部葉輪的平衡；（2）嚴格控制進料尺寸，不超過裝置的最大許用值；
3、軸承溫度升高 故障原因：（1）灰塵和異物進入軸承零件；（2）軸承磨損；（3）軸承缺油。 解決方法：（1）更換新的軸承；（2）清理異物；（3）按時增加潤滑油。
4、軸承運轉不靈活 故障原因：制砂機軸承密封蓋內進料及其他異物引起的。 解決方法：開啟制砂機的密封蓋，清潔裡面的物料及異物。
5、軸承上、下端密封圈損壞 故障原因：上（下）軸套因上（下）摩擦上（下）蓋底表面引起發熱，上（下）軸套長期損壞。 解決方法：拆除損壞的上、下密封圈，更換新的密封圈。
6、制砂機內有金屬碰撞聲 故障原因：葉輪、襯套鬆動或其他部件磨損。 解決方法：檢查、固定或更換機器的相關部件。
7、出料粒度變大 故障原因有：（1）傳動部分三角皮帶因裝置執行時間長而鬆動；（2）進料顆粒過大；（3）制砂機葉輪轉速太低，不合理，導致效率低，出粒粒度變大。 解決方法：（1）調整皮帶緊度；（2）嚴格按照制砂機的進料要求進料過大，進料過小，碰撞破碎不夠，難以滿足成品砂的要求)；
8、機器突然聲音變大，有轟隆聲 故障原因：（1）螺栓鬆動引起的聲音變大；（2）制砂機的軸承或齒輪出現問題引起聲音變大；（3）制砂機磨損部件磨損嚴重導致聲音變大。 解決方法：（1）緊固鬆掉的螺栓；（2）檢查制砂機的軸承和齒輪是否完好，及時對軸承和齒輪進行維修或更換；
9、軸上、下端滲油 故障原因：密封圈應隨軸承上下移動，導致密封圈磨損從而引起漏油。 解決方法：拆除磨損的密封圈，更換新的密封圈。
10、空轉阻力過大 故障原因：軸承上的密封蓋內被材料堵塞。 解決方法：從軸承上取出堵塞的材料，並檢查相應的裝置是否堵塞。
1、制砂機使用過程中發出異常響聲 故障原因：制砂機內連線螺栓、葉輪或襯板等易損部件鬆動脫落導致。 解決方法：立即停止機器運轉，並重新緊固鬆動或跌落的部分。
2、制砂機執行不穩定，機身擺動幅度過大 故障原因：（1）葉輪上易損件磨損嚴重；（2）進料顆粒過大；（3）葉輪內部堵塞，使進料不均勻、擺動。 解決方法：（1）更換易損壞部件，實現制砂機內部葉輪的平衡；（2）嚴格控制進料尺寸，不超過裝置的最大許用值；
3、軸承溫度升高 故障原因：（1）灰塵和異物進入軸承零件；（2）軸承磨損；（3）軸承缺油。 解決方法：（1）更換新的軸承；（2）清理異物；（3）按時增加潤滑油。
4、軸承運轉不靈活 故障原因：制砂機軸承密封蓋內進料及其他異物引起的。 解決方法：開啟制砂機的密封蓋，清潔裡面的物料及異物。
5、軸承上、下端密封圈損壞 故障原因：上（下）軸套因上（下）摩擦上（下）蓋底表面引起發熱，上（下）軸套長期損壞。 解決方法：拆除損壞的上、下密封圈，更換新的密封圈。
6、制砂機內有金屬碰撞聲 故障原因：葉輪、襯套鬆動或其他部件磨損。 解決方法：檢查、固定或更換機器的相關部件。
7、出料粒度變大 故障原因有：（1）傳動部分三角皮帶因裝置執行時間長而鬆動；（2）進料顆粒過大；（3）制砂機葉輪轉速太低，不合理，導致效率低，出粒粒度變大。 解決方法：（1）調整皮帶緊度；（2）嚴格按照制砂機的進料要求進料過大，進料過小，碰撞破碎不夠，難以滿足成品砂的要求)；
8、機器突然聲音變大，有轟隆聲 故障原因：（1）螺栓鬆動引起的聲音變大；（2）制砂機的軸承或齒輪出現問題引起聲音變大；（3）制砂機磨損部件磨損嚴重導致聲音變大。 解決方法：（1）緊固鬆掉的螺栓；（2）檢查制砂機的軸承和齒輪是否完好，及時對軸承和齒輪進行維修或更換；
9、軸上、下端滲油 故障原因：密封圈應隨軸承上下移動，導致密封圈磨損從而引起漏油。 解決方法：拆除磨損的密封圈，更換新的密封圈。
10、空轉阻力過大 故障原因：軸承上的密封蓋內被材料堵塞。 解決方法：從軸承上取出堵塞的材料，並檢查相應的裝置是否堵塞。