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2021-02-22 07:30
做襪子一定要用定型機嗎?
6
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1 # 使用者2018321097950
需要的 一、襪子的成形過程 襪子是成形產品。
編織出一隻完整形狀的襪子, 其編織方法與工藝過程,因襪子種類和襪機特點而有所不同, 大致有以下幾種形式。三步成形 在單針筒襪機上編者按織短襪,襪口是在羅紋機上完成的, 也可襯入橡筋線或氨綸羅紋襪口。然後將襪口經套刺盤轉移到襪機針筒上,再編織襪統、襪跟、襪腳、 加固圈、襪頭、握持橫列等部段,下機後只是一隻襪頭敞開的襪坯。以後還要經縫頭機縫合而成襪子。織成一隻襪子需要三種機器完成。二步成形 在折口襪機上編織平口襪,可自動起口和折口,形成平針雙層襪口, 以後順序編織襪坯各部段。另一種襪機可在襪機上編織平針襯墊橡筋或氨綸的假羅口。其它的機器也可織成單羅口、雙羅口等,織完後再編織其它各部段。這幾種襪子下機後都要經過縫頭機縫合而成襪子。織成一隻襪子只需要兩種機器就可完成。雙針筒襪機由於具有上、下兩個針筒。可在襪機上編織羅紋襪口及襪坯各部段,但下機後仍要進行縫頭。也屬於二步成形。一步成形 將襪口經套刺盤轉移到針筒上稱 “套口”,將襪頭進行縫合稱“ 縫頭”。這兩個過程勞動強度大,行產效率低,同時消耗原料。經過技術革新,中國研製了具有中國獨特風格的“ 單程式全自動襪機”,使織襪口、織襪、 縫頭三個工序在一臺襪機上連續形成。二、襪子生產工藝流程 從原料進廠到襪子成品也廠需經許多道工序, 順次經過各道工序時必須按照一定方式和要求, 在一定的條件下進行,整個流程即為襪子生產工藝流程。襪廠生產工藝必須根據原料效能、成品要求、 所用裝置等條件而制定。合理的工藝能使生產週期縮短,達到優質、 高產、低成本的目的。在產品投產前主要經過試樣、復樣、審定、投產幾個步驟。原料的加工過程有先染色後織造,也有先織造後染色,根據產品、 原料和裝置情況而決定工藝。目前大部分棉線襪和彈力錦綸絲襪採用先染色後織造, 而素色棉花線襪和錦綸絲襪則為先織造後染色。今以四種襪子為例, 簡單地列出生產工藝流程。花色棉線襪 絞裝原料 →煮練→絲光→染色→絡紗→織羅口→織襪→檢驗→縫頭→ 檢驗→燙襪→整理→成品出廠。彈力錦綸絲襪 絞裝原料 →染色→絡絲→織羅口→織襪→檢驗→縫頭→檢驗→定型→ 整理→成品出廠。素色棉線襪 筒裝原料 →絡絲→織羅口→織襪→檢驗→縫頭→檢驗→染色→燙襪→ 整理→成品出廠。錦綸絲襪 筒裝原料 →織羅口→羅口定型→織襪→檢驗→縫頭→檢驗→ 第一次定型→染色→第二次定型→整理→成品出廠。
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編織出一隻完整形狀的襪子, 其編織方法與工藝過程,因襪子種類和襪機特點而有所不同, 大致有以下幾種形式。三步成形 在單針筒襪機上編者按織短襪,襪口是在羅紋機上完成的, 也可襯入橡筋線或氨綸羅紋襪口。然後將襪口經套刺盤轉移到襪機針筒上,再編織襪統、襪跟、襪腳、 加固圈、襪頭、握持橫列等部段,下機後只是一隻襪頭敞開的襪坯。以後還要經縫頭機縫合而成襪子。織成一隻襪子需要三種機器完成。二步成形 在折口襪機上編織平口襪,可自動起口和折口,形成平針雙層襪口, 以後順序編織襪坯各部段。另一種襪機可在襪機上編織平針襯墊橡筋或氨綸的假羅口。其它的機器也可織成單羅口、雙羅口等,織完後再編織其它各部段。這幾種襪子下機後都要經過縫頭機縫合而成襪子。織成一隻襪子只需要兩種機器就可完成。雙針筒襪機由於具有上、下兩個針筒。可在襪機上編織羅紋襪口及襪坯各部段,但下機後仍要進行縫頭。也屬於二步成形。一步成形 將襪口經套刺盤轉移到針筒上稱 “套口”,將襪頭進行縫合稱“ 縫頭”。這兩個過程勞動強度大,行產效率低,同時消耗原料。經過技術革新,中國研製了具有中國獨特風格的“ 單程式全自動襪機”,使織襪口、織襪、 縫頭三個工序在一臺襪機上連續形成。二、襪子生產工藝流程 從原料進廠到襪子成品也廠需經許多道工序, 順次經過各道工序時必須按照一定方式和要求, 在一定的條件下進行,整個流程即為襪子生產工藝流程。襪廠生產工藝必須根據原料效能、成品要求、 所用裝置等條件而制定。合理的工藝能使生產週期縮短,達到優質、 高產、低成本的目的。在產品投產前主要經過試樣、復樣、審定、投產幾個步驟。原料的加工過程有先染色後織造,也有先織造後染色,根據產品、 原料和裝置情況而決定工藝。目前大部分棉線襪和彈力錦綸絲襪採用先染色後織造, 而素色棉花線襪和錦綸絲襪則為先織造後染色。今以四種襪子為例, 簡單地列出生產工藝流程。花色棉線襪 絞裝原料 →煮練→絲光→染色→絡紗→織羅口→織襪→檢驗→縫頭→ 檢驗→燙襪→整理→成品出廠。彈力錦綸絲襪 絞裝原料 →染色→絡絲→織羅口→織襪→檢驗→縫頭→檢驗→定型→ 整理→成品出廠。素色棉線襪 筒裝原料 →絡絲→織羅口→織襪→檢驗→縫頭→檢驗→染色→燙襪→ 整理→成品出廠。錦綸絲襪 筒裝原料 →織羅口→羅口定型→織襪→檢驗→縫頭→檢驗→ 第一次定型→染色→第二次定型→整理→成品出廠。