1、固定式輸送機應按規定的安裝方法安裝在固定的基礎上。移動式輸送機正式執行前應將輪子用三角木楔住或用制動器剎住。以免工作中發生走動，有多臺輸送機平行作業時，機與機之間，機與牆之間應有一米的通道。
2、輸送機使用前須檢查各運轉部分、膠帶搭扣和承載裝置是否正常，防護裝置是否齊全。膠帶的張緊度須在啟動前調整到合適的程度。
3、皮帶輸送機應空載啟動。等運轉正常後方可入料。禁止先入料後開車。
4、有數臺輸送機串聯執行時，應從卸料端開始，順序起動。全部正常運轉後，方可入料。
5、執行中出現膠帶跑偏現象時，應停車調整，不得勉強使用，以免磨損邊緣和增加負荷。
6、工作環境及被送物料溫度不得高於50℃和低於-10℃。
7、輸送帶上禁止行人或乘人。
8、停車前必須先停止入料，等皮帶上存料卸盡方可停車。
9、輸送機電動機必須絕緣良好。移動式輸送機電纜不要亂拉和拖動。電動機要可靠接地。
10、皮帶打滑時嚴禁用手去拉動皮帶，以免發生事故。擴充套件資料：安裝工藝：1、皮帶機支腿及中間架：在安裝前用經緯儀找好中心線，再根據中心線位置引出各支腿的樁點位置，如有預埋鐵，應根據預埋鐵的位置進行適當的調整以便於安裝公司，各支腿應與埋件焊接牢固。2、配重灌置：安裝配重灌置時應保證兩力柱間的平行度，同時應保證其垂直度，配重灌置裝好後，考慮到安全性應立即安裝防護欄杆。3、頭架、尾架及驅動裝置架：首先校驗安裝基礎的標高，找好中心線，並注意頭、尾架的軸線偏差不大於±1.5。安裝時還應注意墊鐵的設定，應根據規範要求，將墊鐵設於主要承重位置，每個連線螺栓兩旁應放置一對墊鐵，斜墊鐵要成對設定，墊鐵的數量不超過5塊，放置墊鐵時要把較薄的墊鐵放在較厚的中間，調整結束後還應將墊鐵焊牢，螺栓收緊。4、滾筒及託輥：滾筒及託輥安裝時應檢查其軸承部位轉動情況，如有轉動不靈活的應及時修理或調換。傳動滾筒及改向滾筒在除錯時還需要調整位置，其螺栓的擰緊力矩為終擰力矩的75～80%。5、機組安裝：機組安裝應符合《機械裝置安裝工程施工及驗收通用規範》（GB50231-98）及相關國家規範的要求。其機組中心線偏差為0.02mm，聯軸器的徑向誤差為0.05mm,端面跳動值為0.02mm，半聯軸器間的間隙為3～5mm。還應保證機組的水平度和墊鐵的使用符合規範要求。6、拉皮帶：由廠家或專業人士負責。7、加油、除錯：加油時做加油記錄，根據減速器型號新增合適的機械油或齒輪油，加油數量為到指示位置即可；皮帶機各軸承座位置新增黃油（鋰基潤滑脂）。除錯時應在皮帶機頭、尾及中間位置分別設定人員，工作人員要注意皮帶機運轉是否正常，若遇故障或嚴重跑偏應立即停止運轉。試運轉時應先採取點動，當電動正常時再連動除錯。皮帶機跑偏後工作人員應根據經驗對相關的部位進行調節，在多次調節後保證皮帶機的運轉正常。工作人員還應當使用對講機或吹哨子保持聯絡，要時刻注意機器及人員（自身和他人）的安全，嚴禁違章操作。除錯時檢查電機、減速機及各軸承位置的溫度情況，用聽診器檢查減速機的噪音並做好除錯記錄。
1、固定式輸送機應按規定的安裝方法安裝在固定的基礎上。移動式輸送機正式執行前應將輪子用三角木楔住或用制動器剎住。以免工作中發生走動，有多臺輸送機平行作業時，機與機之間，機與牆之間應有一米的通道。
2、輸送機使用前須檢查各運轉部分、膠帶搭扣和承載裝置是否正常，防護裝置是否齊全。膠帶的張緊度須在啟動前調整到合適的程度。
3、皮帶輸送機應空載啟動。等運轉正常後方可入料。禁止先入料後開車。
4、有數臺輸送機串聯執行時，應從卸料端開始，順序起動。全部正常運轉後，方可入料。
5、執行中出現膠帶跑偏現象時，應停車調整，不得勉強使用，以免磨損邊緣和增加負荷。
6、工作環境及被送物料溫度不得高於50℃和低於-10℃。
7、輸送帶上禁止行人或乘人。
8、停車前必須先停止入料，等皮帶上存料卸盡方可停車。
9、輸送機電動機必須絕緣良好。移動式輸送機電纜不要亂拉和拖動。電動機要可靠接地。
10、皮帶打滑時嚴禁用手去拉動皮帶，以免發生事故。擴充套件資料：安裝工藝：1、皮帶機支腿及中間架：在安裝前用經緯儀找好中心線，再根據中心線位置引出各支腿的樁點位置，如有預埋鐵，應根據預埋鐵的位置進行適當的調整以便於安裝公司，各支腿應與埋件焊接牢固。2、配重灌置：安裝配重灌置時應保證兩力柱間的平行度，同時應保證其垂直度，配重灌置裝好後，考慮到安全性應立即安裝防護欄杆。3、頭架、尾架及驅動裝置架：首先校驗安裝基礎的標高，找好中心線，並注意頭、尾架的軸線偏差不大於±1.5。安裝時還應注意墊鐵的設定，應根據規範要求，將墊鐵設於主要承重位置，每個連線螺栓兩旁應放置一對墊鐵，斜墊鐵要成對設定，墊鐵的數量不超過5塊，放置墊鐵時要把較薄的墊鐵放在較厚的中間，調整結束後還應將墊鐵焊牢，螺栓收緊。4、滾筒及託輥：滾筒及託輥安裝時應檢查其軸承部位轉動情況，如有轉動不靈活的應及時修理或調換。傳動滾筒及改向滾筒在除錯時還需要調整位置，其螺栓的擰緊力矩為終擰力矩的75～80%。5、機組安裝：機組安裝應符合《機械裝置安裝工程施工及驗收通用規範》（GB50231-98）及相關國家規範的要求。其機組中心線偏差為0.02mm，聯軸器的徑向誤差為0.05mm,端面跳動值為0.02mm，半聯軸器間的間隙為3～5mm。還應保證機組的水平度和墊鐵的使用符合規範要求。6、拉皮帶：由廠家或專業人士負責。7、加油、除錯：加油時做加油記錄，根據減速器型號新增合適的機械油或齒輪油，加油數量為到指示位置即可；皮帶機各軸承座位置新增黃油（鋰基潤滑脂）。除錯時應在皮帶機頭、尾及中間位置分別設定人員，工作人員要注意皮帶機運轉是否正常，若遇故障或嚴重跑偏應立即停止運轉。試運轉時應先採取點動，當電動正常時再連動除錯。皮帶機跑偏後工作人員應根據經驗對相關的部位進行調節，在多次調節後保證皮帶機的運轉正常。工作人員還應當使用對講機或吹哨子保持聯絡，要時刻注意機器及人員（自身和他人）的安全，嚴禁違章操作。除錯時檢查電機、減速機及各軸承位置的溫度情況，用聽診器檢查減速機的噪音並做好除錯記錄。