所謂塗布就是指糊狀聚合物、熔融態聚合物或聚合物溶液塗布於薄膜上製得複合膜的方法，對於鋰離子電池而言，塗布基片(薄膜)是金屬箔，一般為銅箔或者鋁箔。

整個塗布過程就是從基片放入塗布機(稱為放卷)到塗布後的基片從塗布機中出來(稱為放卷)的若干連續工序。其整個流程為：放卷→接片→拉片→張力控制→自動糾偏→塗布→乾燥→張力控制→自動糾偏→收卷。

“張力控制”和“自動糾偏”並不是獨立的工序，而是介於兩個工序之間的輔助手段，它是由塗布機設定好的，張力控制與自動糾偏的精度反映出塗布機的質量。

在這樣一個流程下，塗布機的工作方法是由以下步驟組成的：

1、銅/鋁箔由放卷裝置進入塗布機;

2、基片的首尾在接片後連線成連續帶;

3、連續帶由拉片裝置送入“張力控制”和“自動糾偏”裝置，然後進入塗布裝置;

4、塗布階段：極片漿料在塗布裝置按預定塗布量和空白長度分段進行塗布;

5、乾燥：塗布後的溼極片送入乾燥道進行乾燥，乾燥溫度根據塗布速度和厚度而設定;

6、成型：幹極片再經過“張力控制”和“自動糾偏”後成型、收卷。

影響鋰電池正極極片塗布效能的因素或者引數有以下幾個：1、放卷和收卷直徑;2、有效輥面寬度和最大塗布寬度;3、塗布方式與速度;4、塗層厚度與精度;5、糾偏精度;6、乾燥溫度。

一臺塗布機裝置如果在這六個方面做的好，就可以透過完整的工藝流程，取得很好的生產效果，為下一步製造出容量更高的鋰電池打下基礎。因為鋰電池充電實際上是鋰離子向正極運動的過程，正極材料越好，則可以接受的鋰離子就會越多，表現為鋰電池的容量越大，電量越足。