數控程式設計分為機器應用程式設計和產品製造程式設計。

數控程式設計的應用侷限性太大了，而且都是大同小異，主要是數控硬體與數控程式設計軟體結合，做出精度更高，效率高的機器。

plc程式設計應用目前市場上需求很大，供不應求。接觸到的東西非常多，目前plc程式設計工程師工資基本在10000以上。

我是做數控程式設計的，給我的感覺還是學PLC、微控制器啥的！乾乾自動化挺好的，但一定要學好，技術到家，工資待遇絕對好！

學PLC就是走裝置電氣路線，數控程式設計往往就是CNC。

如果走裝置電氣路線，僅僅是學會PLC是遠遠不夠的，還要學很多很多的東西，可以成為電氣工程師，不過這也僅僅是其中一個發展方向。

學會了數控程式設計，可以直接就找CNC加工工作，從事機加工，如果想進一步提升，可選擇研究和掌握機加工，或選擇往CNC電氣方向發展。

其實學好學精任何一門，都是社會不可多得的人才，個人更喜歡PLC點。

這個問題，如果從應用上來說，應該說屬於兩個人群的操作物件！做電氣自動化是人群使用PLC程式設計，做機械加工行業的才需要對數控機床進行程式設計！所以，這屬於兩個行業，哪個更好，應該說很難比較！

但是，如果你是數控車床生產單位的開發工程師，這裡邊的數控程式設計應該和機械人員所說的程式設計是不一樣的！前一段回答過一個悟空問答，數控機床裡邊也有用到PLC，但是除了PLC的CPU之外，還有一套專門用於數控控制的NCU系統，所以從系統上來說，數控系統要學習的知識是多於PLC系統的！

因為個人對數控機床的瞭解不多，但是感覺上數控系統的核心NCU的程式設計應該精準度和難度會大於PLC程式設計的難度，所以如果就是對NCU的程式設計的話，應該說這個學好了，會比學PLC程式設計更有前途，因為人群數量應該說比PLC會小一些，也就相對來說更加專業些！

PLC跟數控程式設計哪一個好一點，為什麼？

首先，PLC和數控程式設計不屬於同一類，兩類也不好做比較，因為所工作的方向以及精度內容不同，所以只能取決於哪個興趣高一點。

學過PLC但是沒學過數控程式設計，對數控程式設計也是一無所知，前幾天也是去加工中心參觀了一番，看那些專業人員使用數控機床得心應手，而且都是進口的裝置，按鍵說明全是英文。

感覺比較厲害，但當我跟他們說起電氣自動化中的PLC的時候，他們也只是一知半解，說明數控和PLC並不是互通的，也許我們站在PLC的角度去看數控，覺得很困難，其實不然。

只要我們感興趣一門心思的去學習，無論對哪一個下功夫都會覺得哪一個好一點，如果拿就業來講，數控程式設計肯定要比PLC更好一點，PLC算是電氣工程師中的基礎，越來越多的人都開始學習了。

雖然成不了什麼大師，但是接觸的東西還是能夠編寫出來，並且達到控制要求的，數控程式設計就不一樣，對於一個工件、一個零件來講，一套完整的程式要求嚴謹、精密，達不到要求就是一塊廢料了。

所以數控程式設計相對來講難一些，不僅要去分析圖紙，還要制定工藝選擇工藝引數，在編寫程式來回除錯，對一個人的3D建模思維、數學知識、想象能力都有很大的考驗，但是一旦入了門，學會了程式設計就能找到很好的工作。

所以作為一個電氣小學生來講，還是覺得數控程式設計顯得高大上，更加精尖一點。

我來回答這個問題。我們先說一下PLC程式設計和數控程式設計是分屬於兩個不同行業的技術，PLC是電氣自動化整合裝配的核心裝置之一、而數控程式設計屬於機械加工技術，屬於高階智慧加工製造技術。因此，應把兩者放在一起比較其優劣確實有些困難！下面我就從兩者技術的特點來說一說吧！

我們先聊一下PLC技術，PLC技術從產生髮展到現在己經歷了半個世紀了，現在PLC已經成為現代工業自動化技術三大支柱（工業機器人技術、計算機輔助製造技術、PLC控制技術）之一了。PLC發展也已經向整合化、模組化、網路化等方向發展，在其程式語言上也更豐富和多樣，可採用模組化程式設計、梯形圖、文字語言等。

對於數控程式設計而言，首先需要對加工工藝的理解，這是程式設計的基礎。它所用的各種G系列程式碼、S系列程式碼和M系列程式碼以及宏程式的應用為手動程式設計帶來很大方便。它的程式設計有手動和自動兩種，隨著計算機的發展，現在有計算機程式設計和模擬軟體的參與，大大降低了數控程式設計加工技術的難度。

透過以上介紹，我認為學習PLC程式設計更好一些。因為在數控機床就能看到PLC的身影，不管是內建式PLC還是PLC模組，數控機床的電氣控制都是由PLC控制的，學習PLC程式設計只是一種解決工控問題中的工具，隨著自動化工控技術的發展其整合度越來越高，在解決工控實際工程問題時，只會PLC程式設計往往是很難實現的，這需要在其外設上也要有所涉及，比如組態、各種整合控制通訊、網路等都要掌握。而對機加工來說所涉及範圍相對比較狹窄，在就業寬度上也不廣，以我來說更趨向於以PLC技術為核心的自動化程式設計與組態技術。

數控程式設計：國內主流就兩種，一是日本的發那科系統，二是德國的西門子系統，自主品牌無論是廣數的系統還是凱恩帝系統都在範圍內。

數控程式設計軟體種類繁多，用mastercam，UG，caxa數控車，五軸加工中心多用powermill和機明外掛。以發那科系統為例常用的G程式碼和M程式碼不超過20個，一般性軸、盤類零件都是操作員手工程式設計試車。複雜的型腔類零件或曲面類零件只能依靠軟體程式設計及後處理。

軟體使用本身不難，無非多加練習熟悉功能和位置的問題，難點在於軟體之外，零件加工工藝路線安排，加工中刀具如何選擇，進給量，轉速，車削引數如何定，工裝定位問題。還要對材料有所瞭解，材質是啥，有無經過熱處理（多用調質，即淬火後回火），材料硬度多少，圖紙要求等等等。

PLC程式設計：上手相對容易，網上有海量資料。

1.吃透工藝要求。2.做出初步方案3.電氣件選型4.出圖紙（原理圖，端子圖，裝置連線圖，IO圖等等）5.根據要求寫PLC程式HMI程式並簡單除錯6.組裝除錯7.現場除錯8.編寫電氣使用操作檢修手冊。

PLC難點在於入門容易精通難。如對工藝的領會，對各硬體引數效能的瞭解。程式的可靠性，穩定性，程式是否易讀，安全是否編寫周全，程式是否便於升級，底層資料是否友好，程式程式碼是否簡練，是否易於後期除錯使用等等等有一百萬個問題。（長期出差導致部分人員轉型或者轉行，如我）

總之無論是機械方面還是電氣方面，世界上沒有一件事是容易的，關鍵在於個人。人與人最大的不同就在於思想的不同。

暫時想到這麼多，一個來自於機電行業摸爬滾打6年的過來人的忠告，去做軟體程式設計吧，環境比這倆行業好，不需要出差，不需要跑現場，最重要的是軟體程式設計師掙錢是PLC和機械不能比的。