一、施工工具：汽油噴燈（3.5升）、滑輪、刷子、壓子、剪子、捲尺、掃帚等。 二、基層處理：基層為水泥砂漿找平層，基層必須堅實平整，不能有鬆動、起鼓、面層凸起或粗糙不平等現象，否則必須進行處理。 三、基層必須乾燥，含水率要求在9%以內，測試時在基層表面放一塊卷材，經3—5h後如其下表面基本無水珠時即可施工。 四、在施工前要認真清掃基層表面上殘留的水泥砂漿殘渣、灰塵及雜物，然後塗刷底油，要求塗刷均勻一致，一次塗好，乾燥8h以上（以氣溫而定，不粘腳為宜）一般每平方米用量為0.2—0.3kg。 五、複雜部位處理：陰陽角部位均應做成八字形，對女兒牆、管根、煙筒、排氣孔及落水口、伸縮縫等拐角部位均應做附加層，一般寬為30cm，搭接為6—8cm。 六、卷材鋪貼：鋪貼卷材前，要量好要施工的防水面積，然後根據材料尺寸合理使用材料，從最低處開始鋪貼，先將卷材按位置放正，長邊留出8cm接茬、短邊留出10cm接茬。然後點燃噴燈對準卷材底面及基層表面同時均勻加熱（噴燈嘴距卷材表面約30cm為宜），待卷材表面熔化後，隨即向前滾鋪卷材，並把卷材壓實壓平，接茬部分以壓出熔化瀝青為宜，滾壓時不要捲入空氣和異物，並防止偏斜、起鼓和折皺。最後再用噴燈和壓子均勻細緻的把接縫封好，防止翹邊。 七、勞動保護及安全防護：卷材在運輸及施工過程中要防止堅硬物體硌傷、刺破，施工完畢後禁止隨意踐踏，並做好使用保護工作。在施工過程中戴好手套，避免燒傷、燙傷，對於汽油桶、卷材等易燃物品要單獨存放，遠離火源，預防火災和工傷事故的發生。 1.施工前準備工作 1.1組建專案經理部，並組織指揮專案部做好如下施工管理準備工作： 1.2在業主、現場監理、土建施工單位及相關單位參加的情況下，對基層進行檢查驗收； 1.3熟悉施工圖紙，確定專案質量計劃、施工方案、作業指導計劃及進度計劃安排，並根據現場實際情況確定人員及材料供應計劃，並做好臨建和生產用房的安排工作； 1.4按計劃組織施工必要工具的到位，對現場施工用裝置按規定進行必要的除錯和檢查，確保施工用裝置能正常執行。根據本工程工期緊的特點，所有工具、裝置必須備足、備全、備齊； 1.5落實材料供應計劃，在現場監理參加的情況下，切實做好材料進場的檢驗工作，必要時抽樣送檢. 1.2.材料準備 SBS改性瀝青防水卷材。選用3mm聚脂胎，I型，礦物顆粒覆面卷材。 1.3.施工用具 根據施工現場的實際情況要求，輔助材料均應採用符合國家行業標準的材料，如密封膏、冷底油等。並應配備空氣壓縮機、噴塗壓力罐、液化氣噴槍、高壓吹風機、抹子、刮板、安全帶、小平鏟、攪拌器、毛刷、專用火焰槍、桌布刀、繩子、滾子等必備用具，以方便現場的施工。 2.施工工藝及方法 2.1.施工工藝流程 2.2．施工方法 2.2.1.基層檢查驗收 基層要求表面乾燥，其含水率按規定不應超過8%，或透過覆蓋粘結試驗。要求表面應平整，保證基層堅硬、不出現起砂、裂縫、鬆動、起鼓、不平等現象。表面平整檢查應採用2m長直尺檢查，直尺與基層的間隙不應超過5mm，只允許平緩變化，每米長度內不得多於一處，表面無積水，排水坡度應符合設計要求。 防水基層若有缺陷或積水等現象，必須進行處理，合格後方可進行防水層的施工。 2.2.2.冷底油施工 先將驗收合格的基層進行清理，並在基層上塗噴處理劑，要求處理劑塗噴要均勻，待基層處理乾燥後，再進行防水卷材的鋪設施工。 2.2.3.防水卷材的鋪設 防水卷材的鋪設應按規範要求平行或垂直於屋脊方向鋪設。我們計劃將防水卷材按糧庫的現場實際情況，按順水方向由低向高平行於屋脊方向或出之於屋脊方向進行鋪設。 ⑴施工前應將驗收合格的基層清理乾淨，並將稜角處塵土吹淨。 ⑵塗刷基層處理劑要均勻一致； ⑶基層處理劑乾燥後，應按設計要求對屋面防水工程需做附加層的部位進行處理。 ⑷確定卷材鋪貼順序和鋪貼方向，並在基層彈線，然後鋪貼卷材。 ⑸用火焰噴槍或噴燈烘烤卷材的底面和基層的夾角，噴燈距交界處300mm左右，使卷材表面的瀝青層液化，邊烘烤邊向前滾卷材，隨後用壓輥滾壓，使其與基層或與卷材粘結牢固。注意烘烤溫度和時間以使瀝青層呈融溶狀態為度。 ⑹卷材搭接按以下方法進行： a長邊搭接：卷材縱向搭接寬度，單層防水≥80mm，必須仔細操作，先熔去待搭接部位卷材上的防粘層和粒料保護層，同時應熔化接縫兩面的粘結膠，然後進行粘合排氣，用手持輥壓實，並應有明顯瀝青條； b短邊搭接：卷材兩端必須全部粘結，搭接寬度，單層寬度應≥100mm，並在基層卷材定位彈線、試鋪，按卷材規格、鋪設要求、屋面排水坡度、細部尺寸，確定卷材的鋪設方案。 c同一層相鄰兩幅卷材鋪貼：橫向搭接邊應錯開1500mm以上，且上、下兩層卷材禁止相互垂直貼上。 第二道防水施工工藝流程同第一道設防，但應注意上下兩層卷材長邊接縫應錯開不小於三分之一幅寬，短邊搭接縫錯開不小於1.5m。 d帶板岩片卷材短邊搭接:需要去掉搭接部位的巖片層，在卷材上定出位置用噴燈加熱相關部位後用抹子刮掉板岩部分。 ⑺卷材鋪貼完畢後，必須對搭接部位、端部及卷材收頭部位進行密封處理，應嵌塗密封材料、封口膠或冷貼結劑，然後抹平，使其形成明顯瀝青條。 2.2.4.成品保護措施 ⑴第一道卷材鋪貼經檢驗合格後，應對防水層採取保護措施。儘量減少交叉施工，以避免防水層被破壞。 ⑵第二道卷材鋪貼經檢驗合格後，進行後繼工序施工時應儘量避免破壞已完工的防水層。若不慎將防水層破壞，破壞方應及時通知我方以便進行維修。若後繼工序將對防水層造成較大影響時，請施工方在施工前與我方現場管理人員聯絡，以便共同商討防水層的保護措施。 2.3.細部構造處理 防水卷材鋪設的另一個關鍵工序是細部的構造處理。如細部的構造處理不能達到設計要求，將對防水工程的質量造成重大的影響。其細部處理包括雨水口的處理、天溝的處理、排氣出口細部處理、與山牆連線處的處理等。 3.質量標準及質量保證措施 3.1.質量標準： 本工程質量標準必須保證各項指標均達到國家有關規範、標準及設計圖紙要求，其最終驗收標準達到優良標準。 3.2.質量保證措施 3.2.1.基層應符合設計要求，經業主、現場監理及現場有關單位驗收合格後，方可進行下一道工序的施工； 3.2.2.應嚴格要求全體施工人員要牢固樹立“質量第一”的思想意識，嚴格按照施工規程及施工圖紙進行施工； 3.2.3.施工負責人要積極配合土建施工單位及技術檢查負責人的工作，及時做好防水層的自檢手續。施工中如有不同意見，應及時與建設單位及現場監理取得聯絡，在其協調下得到妥善的解決； 3.2.4.做完附加層後，要及時邀請建設單位、監理及土建施工單位進行檢查和驗收。並應簽字認可，驗收合格後方可進行大面積鋪設。蓄水試驗後，邀請有關人員共同檢查試驗結果，並在驗收單上簽字認可； 3.2.5.土建施工單位在進行下一道工序施工時，應注意防水層的保護，如有損壞，應及時通知防水施工單位，以便補救。 4.安全、文明施工 施工中必須做好如下安全防護措施： 4.1.施工人員必須配戴安全帽，危險地帶必須配備安全帶； 4.2.嚴禁施工人員酒後施工； 4.3.在施工人員進場前做好安全教育，並在施工中確定安全員，落實安全檢查措施； 4.4.嚴格施工用電安全保護工作，並在施工時應配備好滅火器材； 4.5.大風或大雨天氣，為保證施工安全和施工質量，應停止施工。
一、施工工具：汽油噴燈（3.5升）、滑輪、刷子、壓子、剪子、捲尺、掃帚等。 二、基層處理：基層為水泥砂漿找平層，基層必須堅實平整，不能有鬆動、起鼓、面層凸起或粗糙不平等現象，否則必須進行處理。 三、基層必須乾燥，含水率要求在9%以內，測試時在基層表面放一塊卷材，經3—5h後如其下表面基本無水珠時即可施工。 四、在施工前要認真清掃基層表面上殘留的水泥砂漿殘渣、灰塵及雜物，然後塗刷底油，要求塗刷均勻一致，一次塗好，乾燥8h以上（以氣溫而定，不粘腳為宜）一般每平方米用量為0.2—0.3kg。 五、複雜部位處理：陰陽角部位均應做成八字形，對女兒牆、管根、煙筒、排氣孔及落水口、伸縮縫等拐角部位均應做附加層，一般寬為30cm，搭接為6—8cm。 六、卷材鋪貼：鋪貼卷材前，要量好要施工的防水面積，然後根據材料尺寸合理使用材料，從最低處開始鋪貼，先將卷材按位置放正，長邊留出8cm接茬、短邊留出10cm接茬。然後點燃噴燈對準卷材底面及基層表面同時均勻加熱（噴燈嘴距卷材表面約30cm為宜），待卷材表面熔化後，隨即向前滾鋪卷材，並把卷材壓實壓平，接茬部分以壓出熔化瀝青為宜，滾壓時不要捲入空氣和異物，並防止偏斜、起鼓和折皺。最後再用噴燈和壓子均勻細緻的把接縫封好，防止翹邊。 七、勞動保護及安全防護：卷材在運輸及施工過程中要防止堅硬物體硌傷、刺破，施工完畢後禁止隨意踐踏，並做好使用保護工作。在施工過程中戴好手套，避免燒傷、燙傷，對於汽油桶、卷材等易燃物品要單獨存放，遠離火源，預防火災和工傷事故的發生。 1.施工前準備工作 1.1組建專案經理部，並組織指揮專案部做好如下施工管理準備工作： 1.2在業主、現場監理、土建施工單位及相關單位參加的情況下，對基層進行檢查驗收； 1.3熟悉施工圖紙，確定專案質量計劃、施工方案、作業指導計劃及進度計劃安排，並根據現場實際情況確定人員及材料供應計劃，並做好臨建和生產用房的安排工作； 1.4按計劃組織施工必要工具的到位，對現場施工用裝置按規定進行必要的除錯和檢查，確保施工用裝置能正常執行。根據本工程工期緊的特點，所有工具、裝置必須備足、備全、備齊； 1.5落實材料供應計劃，在現場監理參加的情況下，切實做好材料進場的檢驗工作，必要時抽樣送檢. 1.2.材料準備 SBS改性瀝青防水卷材。選用3mm聚脂胎，I型，礦物顆粒覆面卷材。 1.3.施工用具 根據施工現場的實際情況要求，輔助材料均應採用符合國家行業標準的材料，如密封膏、冷底油等。並應配備空氣壓縮機、噴塗壓力罐、液化氣噴槍、高壓吹風機、抹子、刮板、安全帶、小平鏟、攪拌器、毛刷、專用火焰槍、桌布刀、繩子、滾子等必備用具，以方便現場的施工。 2.施工工藝及方法 2.1.施工工藝流程 2.2．施工方法 2.2.1.基層檢查驗收 基層要求表面乾燥，其含水率按規定不應超過8%，或透過覆蓋粘結試驗。要求表面應平整，保證基層堅硬、不出現起砂、裂縫、鬆動、起鼓、不平等現象。表面平整檢查應採用2m長直尺檢查，直尺與基層的間隙不應超過5mm，只允許平緩變化，每米長度內不得多於一處，表面無積水，排水坡度應符合設計要求。 防水基層若有缺陷或積水等現象，必須進行處理，合格後方可進行防水層的施工。 2.2.2.冷底油施工 先將驗收合格的基層進行清理，並在基層上塗噴處理劑，要求處理劑塗噴要均勻，待基層處理乾燥後，再進行防水卷材的鋪設施工。 2.2.3.防水卷材的鋪設 防水卷材的鋪設應按規範要求平行或垂直於屋脊方向鋪設。我們計劃將防水卷材按糧庫的現場實際情況，按順水方向由低向高平行於屋脊方向或出之於屋脊方向進行鋪設。 ⑴施工前應將驗收合格的基層清理乾淨，並將稜角處塵土吹淨。 ⑵塗刷基層處理劑要均勻一致； ⑶基層處理劑乾燥後，應按設計要求對屋面防水工程需做附加層的部位進行處理。 ⑷確定卷材鋪貼順序和鋪貼方向，並在基層彈線，然後鋪貼卷材。 ⑸用火焰噴槍或噴燈烘烤卷材的底面和基層的夾角，噴燈距交界處300mm左右，使卷材表面的瀝青層液化，邊烘烤邊向前滾卷材，隨後用壓輥滾壓，使其與基層或與卷材粘結牢固。注意烘烤溫度和時間以使瀝青層呈融溶狀態為度。 ⑹卷材搭接按以下方法進行： a長邊搭接：卷材縱向搭接寬度，單層防水≥80mm，必須仔細操作，先熔去待搭接部位卷材上的防粘層和粒料保護層，同時應熔化接縫兩面的粘結膠，然後進行粘合排氣，用手持輥壓實，並應有明顯瀝青條； b短邊搭接：卷材兩端必須全部粘結，搭接寬度，單層寬度應≥100mm，並在基層卷材定位彈線、試鋪，按卷材規格、鋪設要求、屋面排水坡度、細部尺寸，確定卷材的鋪設方案。 c同一層相鄰兩幅卷材鋪貼：橫向搭接邊應錯開1500mm以上，且上、下兩層卷材禁止相互垂直貼上。 第二道防水施工工藝流程同第一道設防，但應注意上下兩層卷材長邊接縫應錯開不小於三分之一幅寬，短邊搭接縫錯開不小於1.5m。 d帶板岩片卷材短邊搭接:需要去掉搭接部位的巖片層，在卷材上定出位置用噴燈加熱相關部位後用抹子刮掉板岩部分。 ⑺卷材鋪貼完畢後，必須對搭接部位、端部及卷材收頭部位進行密封處理，應嵌塗密封材料、封口膠或冷貼結劑，然後抹平，使其形成明顯瀝青條。 2.2.4.成品保護措施 ⑴第一道卷材鋪貼經檢驗合格後，應對防水層採取保護措施。儘量減少交叉施工，以避免防水層被破壞。 ⑵第二道卷材鋪貼經檢驗合格後，進行後繼工序施工時應儘量避免破壞已完工的防水層。若不慎將防水層破壞，破壞方應及時通知我方以便進行維修。若後繼工序將對防水層造成較大影響時，請施工方在施工前與我方現場管理人員聯絡，以便共同商討防水層的保護措施。 2.3.細部構造處理 防水卷材鋪設的另一個關鍵工序是細部的構造處理。如細部的構造處理不能達到設計要求，將對防水工程的質量造成重大的影響。其細部處理包括雨水口的處理、天溝的處理、排氣出口細部處理、與山牆連線處的處理等。 3.質量標準及質量保證措施 3.1.質量標準： 本工程質量標準必須保證各項指標均達到國家有關規範、標準及設計圖紙要求，其最終驗收標準達到優良標準。 3.2.質量保證措施 3.2.1.基層應符合設計要求，經業主、現場監理及現場有關單位驗收合格後，方可進行下一道工序的施工； 3.2.2.應嚴格要求全體施工人員要牢固樹立“質量第一”的思想意識，嚴格按照施工規程及施工圖紙進行施工； 3.2.3.施工負責人要積極配合土建施工單位及技術檢查負責人的工作，及時做好防水層的自檢手續。施工中如有不同意見，應及時與建設單位及現場監理取得聯絡，在其協調下得到妥善的解決； 3.2.4.做完附加層後，要及時邀請建設單位、監理及土建施工單位進行檢查和驗收。並應簽字認可，驗收合格後方可進行大面積鋪設。蓄水試驗後，邀請有關人員共同檢查試驗結果，並在驗收單上簽字認可； 3.2.5.土建施工單位在進行下一道工序施工時，應注意防水層的保護，如有損壞，應及時通知防水施工單位，以便補救。 4.安全、文明施工 施工中必須做好如下安全防護措施： 4.1.施工人員必須配戴安全帽，危險地帶必須配備安全帶； 4.2.嚴禁施工人員酒後施工； 4.3.在施工人員進場前做好安全教育，並在施工中確定安全員，落實安全檢查措施； 4.4.嚴格施工用電安全保護工作，並在施工時應配備好滅火器材； 4.5.大風或大雨天氣，為保證施工安全和施工質量，應停止施工。