硫化機同其他工具一樣，在使用過程中會出現一些小的問題，這些問題有的是由於使用不當，有的是因為保管過程不當導致，這些小的問題，都可以即時解決，不影響機器的正常使用。常見問題一：個別使用者在使用中出現硫化結束後，膠帶同加熱板粘結在一起的現象。造成這個問題出現的原因在於，使用者在使用中，沒有在上下加熱板中間按照操作要求墊上報紙或滑石粉等隔離物。加熱板同輸送帶進行了直接接觸導致的。出現這個問題後，只需要對加熱板進行清理，在下次使用過程中，嚴格按照操作規程進行就不會再出現了。常見問題二：使用手動泵打壓時，出現壓力上不去的現象，可按以下步驟進行檢查(1)檢查水壓板進水口是否因機架螺栓過緊導致進水口被壓，如果出現此情況，可適當鬆一鬆螺栓。(2)檢查手動泵是否存在漏氣現象或各接頭鬆動，並對其緊固，並檢查水壓泵的墊圈是否存在破損。常見問題三：升溫過程變長或溫度無法到達145℃，遇到上述問題應按以下步驟進行檢查(1)上述兩種正常卻無法升溫，可檢查隔熱板是否潮溼，如果隔熱板因見水後潮溼，則要用加熱板溫度將其正常烘乾後溫度才能達到要求。(2)如果無法升溫，應當檢查控制箱左上角的硫化時間開關是否開啟，如果開啟，則硫化機已經進入了保溫階段，則溫度自然無法上升。(3)透過上述檢查後，如果仍然不能升溫，則應聯絡生產廠家進行進一步技術諮詢或返廠維修。(4)加熱板同機架間是否放置木質隔熱板，如未放置木質隔熱板或隔熱板丟失，則安裝隔熱板後再進行升溫檢查。常見問題四：加熱時，加熱板溫度不均勻，造成接頭出現部分不能緊密粘合的現象，應當按照如下步驟進行檢查(1)檢查隔熱板是否出現破損，隔熱板破損時導致加熱溫度不均的一個重要原因。(2)隔熱板完好，則可將加熱板進行單獨加熱，然後採用測溫儀對加熱板各部位進行，如果出現問題，則有可能內部加熱片出現損壞，可聯絡廠家提供加熱片進行更換或返廠維修常見問題五：由於儲存不當或在使用過程中的磕碰現象，導致水壓板出現滲水現象，應當按照以下步驟檢查(1)檢查滲水部位，是水壓板表面還是四周膠皮同水壓板下板的接觸地，如果是四周縫隙漏水，則應當按順序將四周螺絲全部進行緊固。(2)如果漏水部位是水壓板膠皮表面，漏水部位為針狀，在搶修的情況下，可使用520膠水等進行修補，但搶修結束後必須進行面板更換。(3)漏水嚴重的情況下，則不能使用，必須更換水壓板。