首先把自己看作是一位工會主席，為工人作主。在職工之間上下級之間堅持一個公道。其它細節就看自己靈活機動的水平了。

當好一個車間主管並不容易，雖然只是基層管理人員，但要處理的事務繁多，工作要求的技能同樣不少。所以，不要小看車間主管這個職務，很多高層讓他來幹未必做的好呢。

車間主管是生產計劃的直接執行者，起到承上啟下的關鍵作用。

車間主管主要從人、機、料、法、環、安全幾個方面開展工作 ，確保保質保量按時完成上級下達生產計劃任務，並對生產成本有效控制和改善。

想做個優秀的車間主管，作為過來人有以下幾點心得：

因為工作開展時需要用到生產技術、溝通協調、資料分析、培訓教育等能力，一定要全面具備這些基礎知識。這些知識不但有助於你工作順利，更會樹立你在員工中的權威。

5S、視覺化、看板管理這些管理工具可以有效地幫助你把車間管理的有序整潔。如我所見，很多公司的車間現場簡直慘不忍睹，就是這些基本管理沒有展開。

從制度上對產量、質量、安全、勞動紀律等各方面進行規範要求，明確獎懲辦法，並嚴格公正的執行下去，讓員工養成良好習慣。把各項流程瞭解清楚，遇到問題時知道怎麼處理。

人是所有問題和績效的產出者。同樣，員工也是現場改善的專家。作為一名優秀的車間主管，一定不能高高在上，要在適當的距離內與員工保持良好人際關係。對一線工人素質參次不齊的情況，要對不同的員工學會使用不同的領導方式，想更多辦法來激發你車間員工的工作熱情和自主管理能力。

建議你堅持班前會制度，並經常組織一些車間集體活動，以增加員工的團隊精神。

上級的支援會讓你工作開展容易很多，有不足之處他也會願意協助你解決。定期總結你車間的各項工作情況，向上級彙報並適當尋求一些指點。

做一名優秀的車間主管，要有細心、耐心、責任心，並要不斷的學習提高自己。在實踐中把自己各方面的技能繼續進行完善，為以後走向更高職位作好準備。

首先要明確主管這個崗位是一個什麼樣的崗位和作用，主管之下有基層員工，主管之上有可能有車間經理總監等，所以這個崗位就是個中間的承上啟下的崗位，要做個優秀的車間主管可以從以下幾個方面提升；

一、首先要全面提升自己的車間管理和各項技術的操作技能

作為一個車間主管，需要熟練掌握車間的工作流程，熟練掌握各個機器的操作方法和使用規範

二、其次，熟悉車間的各項管理制度

車間是基本的生產單元，也是有自身運轉的制度，作為一個優秀的車間主管你要能夠熟悉或者自己擬定車間管理的制度，保證車間安全平穩的發展。

三、車間主管要做好承上啟下的作用

對下要能管理好本車間的基層員工，不能有矛盾衝突，保證每位員工的人身安全；對上要及時準確的向你的上級報告公司的情況和進展，做好紐帶的作用。

分享兩點建議：

一是，找榜樣！抱大腿！

和身邊最優秀的車間主任虛心請教，學習交流。你會少走很多彎路。

二是，前瞻心態，看看現在的車間主任都在幹什麼？想什麼？，即便現在你還是個基層員工，用車間主任的思維和格局來要求現在的自己。一定不會錯的！會很快成為你想成為的樣子！

做為一名從工廠車間走出來的經營者，我想談談當初自已在做車間主管時，是如何被認可為優秀獲得快速晉升機會的。

依據我的經驗，總結成為一名優秀車間主管的三個要點：

懂人、懂事、督導與檢查

懂人 :指會用人；就像三國蜀漢劉備那樣，雖然謀略、膽識、武力、人脈都不及當時的競爭者。但劉備為何能聚集諸葛亮、龐統、關、張、趙、劉等一幫人才？靠的就是能夠正誠待人，能夠具有同理心，照顧下屬的感受，知道下屬的短板，然後能夠創造機會去幫助他彌補短板。有很多晉升上來的主管，雖然崗位變了，但事實的角色轉變不過來，還是親力親為，自已會的捨不得教給下屬，這樣會讓下面的人感覺不到存在的價值，這樣勢必造成下屬不會擁戴你。

懂事：指業務精通，會做計劃；車間主管如果對車間的業務不熟悉，你就無法在現場給員工做相應的培訓與指導；在解決現場關鍵問題時，你做不到率先垂範，出手問題即能得到有效解決的能力，那麼你很難獲得員工擁戴的. 另外，懂事指會做計劃，即對事情安排的能力，獲取資源的能力，這個資源包括上級的支援、同級的支援、人事政策的支援等等。有能力制定計劃的主管，才有可能在最小資源投入的同時，獲得最大的效益。計劃能力是衡量你是否有目的性思考的能力，是否具備PDCA的能力。

督導與檢查：督導指監督與指導，檢查指檢驗與檢視。 做主管能夠將眼光放在現場，能夠透過”五感“來觸模業務，才能夠客觀對指標達成的後續事項做出安排，那麼就要做好督導與檢查。督導關鍵是"導"，導指能夠教人，傳授知識；檢查，指檢驗+檢視；檢驗關鍵是"驗"，能夠透過驗定義清楚問題；檢視是指你必須有"現場力"，即能檢查夠做到"三現主義" ：現地、現物、現實，查到根本原因與處置的能力。

我在主管崗位，透過對以上三個要點的認知與把握，兩年時間獲得了晉升經理，之後兩年也獲得晉升會廠長的的機會，讓自已的未來發展打下了夯實的基準。

車間是企業生產經營活動的場所，所有的產品生產活動都在車間完成，所以，車間管理水平的高低直接影響企業經營目標的成敗。

車間管理是指協調利用車間資源（人員、物料、裝置等），充分調動員工的積極性和主動性，在規定時間內，保質、保量的完成客戶需求的產品的生產交付。

1.根據PMC的計劃安排，組織車間的生產計劃：

作為車間的管理者，要緊緊抓住計劃需求，制定完善的生產計劃，組織車間生產，確保產品按需交付。

2.協調車間資源，跟進生產計劃進度：

做好車間班組長的工作安排，跟進具體生產計劃的執行進度。

3.生產相關資料和報表的管理：

報表主要有工時投入和生產效率，物料投入和成品產出，生產良率和維修報廢，IPQC巡檢問題點等。

4.生產效率提升和生產品質提高：

組織推進生產工藝改善，問題糾正預防措施回覆，提升生產效率和品質。

5.車間安全生產管理：

巡視車間安全設施點檢記錄，監督員工勞保產品佩戴，員工安全知識培訓和定期逃生演習等。

6.車間規章制度和績效考評制度的建立：

建立適合自己車間，能真正起到激勵效果的規章制度和績效方案，提升員工工作積極性。

7.員工培訓和車間文化建設：

制定員工培訓計劃，稽核培訓效果，建設團結協作、積極向上、勇於奉獻、良性競爭的車間文化。

1.過硬的專業知識：

需要掌握生產產品的物料資訊、工藝流程、裝置操作、常見問題點，這些是車間管理者的內功，否則不能合理安排員工的工作任務，無法和其他部門準確溝通問題，你什麼都不清楚，下屬也不會服你。

2.頭腦清醒，目標清晰：

車間主管是生產活動的組織者，要時刻提醒自己：在規定時間內，保質、保量的產出客戶需求的產品並準時交付是我們的最終目的，要加強目標管理，避免每天被無窮無盡的瑣事淹沒，產品問題不斷，交付延期,每天忙卻沒有效果。

3.發現問題和解決問題的能力：

生產現場是問題的多發地，生產管理者要透過現場巡視，在問題未爆發之前發現問題，解決問題，可以大幅降低解決問題的成本，要做到這一點需要過硬的專業知識的支撐同時有敏銳的觀察力。

4.良好的溝通能力：

車間管理者除了領導和下屬的工作溝通，每天還需要和計劃、倉儲、品質和工藝部門進行資訊共享和問題協調，良好的溝通能力可以加快問題的解決。

5.下屬培養和有效激勵的能力：

生產管理的“人、機、料、法、環”，管理者不可能每件事都親力親為，所以培養優秀的班組長可以分擔自己的工作，對下屬要透過物質和精神的雙重激勵方式，提升下屬工作的主動性。

6.資料的統計和分析能力：

如何及時掌握生產現場的各環節執行狀態，資料報表是非常有用的資料，車間主管要透過對資料的統計分析，發現其中的異常，例如效率降低，報廢上升，投料不足等，常用的QC 七大手法非常實用。

7.成本控制和精益管理的能力：

要主動學習精益生產和成本控制相關知識，例如及時化生產、平準化生產、線平衡改善、精益七大浪費、持續改善等，不斷提升現場管理水平，降低生產成本。

1.車間管理問題多，事情雜，作為管理者很容易迷失在無窮無盡的瑣事中，所以，目標管理和工作優先順序處理非常必要。

2.物料是生產計劃的基礎，沒有物料，生產計劃都是空談，要按周、按天瞭解物料是否存在異常情況，及時作出生產調整。

3.工單關閉可以有效實現生產計劃達成和在制物料控制，必須按照工單關閉期限要求定期梳理未關閉工單，調查原因，推動工單關閉。工單的及時關閉可以發現物料、良率問題，同時可以減少在制物料數量。

4.問題彙報要及時，善於藉助領導的推動作用，對於影響生產計劃執行的問題點（物料，裝置，工藝，良率等）要及時進行彙報，協調對應部門及時解決，無法推動的要上報領導尋求支援，問題的及時彙報對於生產管理非常重要。

5.生產管理要抓住現場，作為車間主管可能沒有辦法時刻待在現場，但是絕對不能脫離現場，儘量做到每天巡視現場，一方面可以及時解決班組長遇到的問題，另一方面可以透過巡視發現現場管理存在的不足和風險。

6.問題重複發生是需要解決的難題，車間管理者頭疼的事情：低階失誤重複發生，多次強調效果不佳。對於問題分析要深入，制定的糾正預防措施要有效且易於執行，措施的實際執行要寫入檔案，進行監督，員工要進行品質意識培訓，要重視問題。

1、負責按公司生產計劃組織、安排生產工作，確保完成本車間生產任務。

2、負責本車間質量計劃指標的分解和實施。負責本車間產品生產過程中的質量控制。負責本車間產品質量的穩定和提高。

3、負責本工序產品及上工序移交產品的保管、倒運管理工作。

4、負責本車間生產裝置的維護、使用，確保其正常運作。

5、負責本車間質量記錄的設計、使用管理工作。

6、負責本車間糾正，預防措施計劃的編制及實施。

7、負責本車間內部各項管理制度制定、完善工作和質量體系檔案中作業指導書的編制、修訂完善工作。

8、負責本車間的各項基礎管理工作。如：現場管理、安全文明生產、報表、原始記錄管理等工作。

9、負責本車間生產成本的控制，達到降低損耗，提高效益的目的。

10、負責本車間的崗位設定、崗位定員、人員分配及班組長的任用。

11、負責本車間人員的管理工作，作好人員考勤、工資及獎罰分配工作12、負責本車間的安全工作。包括：安全教育、勞保用品穿戴、安全生產和安全操作裝置等

車間主管應具備：

一、瞭解生產工藝

二、熟悉裝置操作

三、有足夠的生產經驗

四、會用人

五、要多參觀其他企業，多交流，相互學習和溝通

六、善於聽取別人意見

1，車間主管崗位職責

1. 認真貫徹公司的各項方針政策，帶頭遵守公司的各項規章制度。

2. 貫徹實施安全生產責任制，作好安全、文明生產的管理。

3. 合理安排，保質保量的完成公司或部門下達的各項生產任務。

4. 搞好現場管理，推進“5S”程序。

5. 作好本車間勞動紀律的考核與管理。

6. 負責本車間的生產統計工作心。

7. 根據生產計劃提出材料需用計劃報供應部。

8. 協助企管部作好盤點工作。

9. 對各生產班組的各項指標完成情況進行考核。

10. 認真完成公司或部門安排的其它臨時工作

首先，成為車間主管後，並不代表就會放下自己的專業技術水平。優秀的主管，其技術水平也一定是優秀的。

原因很簡單，車間主管不僅要向上負責工作彙報，平常還需要向下參與車間的生產工作。這時，就需要車間主管需要更強的專業技術，以達到更快認知和解決生產過程中的一系列問題。

其次，需要有好的管理能力。優秀的車間主管的管理能力也需要向頂尖的管理人才學習。

為什麼？

因為，車間主管最重要的工作就是保證車間的生產，無論是質量還是產量，都需要有很高的水平。甚至於可以不停的提高生產的質量和產量。

而車間主管的管理能力不夠的話，就很難做好下屬管理人員和基層員工的輔助和協調工作等等。自然，生產的人出了問題，便不能保證生產要求了。

同時，車間主管需要關注當前車間存在的問題，瞭解員工在生產過程中的不足。並依此制定相關的培訓計劃等內容。並安排跟進，直至解決問題。

最後，做好自己其它管理工作，保障車間的正常執行。

因此，優秀的車間主管，一定是能夠順利的完成自己的工作，逐步提高車間的生產水平，維護車間員工的利益的人。

題主提出這個問題，說明你很有上進心。要麼剛成為車間主管，想有所作為；要麼很想成為車間主管。

車間主管在企業中扮演重要角色，是連結高層領導和下層員工的橋樑。要想成為一名優秀的車間主管絕非易事，通常需要多年的磨鍊，由基層員工逐漸升為車間主管。

下面從需要具備的素質、個人能力、人際交往三個方面簡述，如何成為一名優秀的車間主管。

1、熱忱的工作態度

要想成為一名優秀的車間主管，首先需要熱忱的工作態度，才能更好發揮才能。

2、負責任&認真

管理者的職能上至命令、決策，下至執行，在其中必定會出現一些誤差和錯誤。這對於管理者來說，必須要認真對待工作上每一件事，不論大小事，都要謹慎、認真。在工作中，錯誤不可避免，在發現錯誤時，管理者有不可逃避的責任，必須及時改正完善，勇於承擔後果，才能信服員工。

3、誠實&正直

一個優秀的車間主管，必須要做到對企業、員工誠實、守信，讓上級領導和下屬都感覺到你的個人誠信值。

需要具備的個人能力：

1、專業知識過硬

擁有過硬的專業知識是作為一名車間主管的基礎。通常情況下，需要掌握生產產品的物料資訊、工藝流程、裝置操作、常見問題等。

生產現場是問題的多發地，車間主管要透過現場巡視，在問題未爆發之前發現問題，解決問題，可以大幅降低解決問題的成本。要做到這一點需要過硬的專業知識的支撐同時有敏銳的觀察力，否則就不能合理安排員工的工作任務，無法服眾。

2、有良好的組織能力

生產的流程安排需要有一定的經驗，沒有組織能力車間就會象一盤散沙。

有的員工很忙，而有的員工卻沒事情做；該生產的沒有生產出來，很急的卻生產好了，最終導致車間加班。這些現象發生，都與生產組織沒有安排好有關。

車間的日常狀態直接反應了管理者的能力。所以，作為一名優秀的車間主管，必須得懂得生產流程，能夠組織好車間的人員，安排好生產秩序。

3、良好的溝通能力

車間主管除了需要跟上級領導、下屬溝通工作外，每天還需要和計劃物流部、質保部和工藝部門等進行資訊共享和問題協調。

所以說，車間主管必須得具備良好的溝通能力。

4、培養下屬和有效激勵的能力

生產管理的“人、機、料、法、環”，車間主管不可能事事都親力親為，所以需要培養優秀的下屬分擔自己的工作。

以某車間為例，車間主管可以任命質量副主管、生產副主管、現場管理員等，以此分擔車間各項管理事物。

在這個框架下，激勵基層優秀員工，為車間選拔優秀人才。

5、統計和分析資料的能力

車間主管要透過對資料的統計分析，發現其中的異常，及時處理。

例如某月車間電費嚴重超標，車間主管要透過分析資料，查詢問題出在哪裡。是由於人員生產效率低導致的，還是由於裝置沒有充分利用，本來可以閒置的，還在使用等。

透過資料不斷查詢原因，最終找出問題結症，從而控制成本。

作為一名優秀的車間主管，除了要具備一定的素質和個人能力外，也必須具備良好人際交往能力。具備良好的人際交往能力的管理者，可以瞭解自己在員工關係中的角色，以及明白信任、凝聚力、公平性、同理心和良好的願景，對組織的整體成功有多重要。

那麼，如何提高人際交往能力呢？以下幾個方面僅供參考：

1、避免有一個固化形象

研究表明，人在某個階段會偏好固定一些人際交往物件，如果你有一個固定的形象，那麼就容易因別人的改變而受到排斥。

所以說，要想有一個持久良好的人際關係，應避免固化一個形象。

2、降低人際阻力塑造人際關係

車間主管塑造良好關係，旨在成為車間的增長助力。所以在心態不好的時候，儘量避免凸顯自己。自我感覺良好的時候，多出現，反之，少出現。

紙上得來終覺淺，要想成為一名優秀的車間主管，還需要在大量的實踐中磨鍊。

剛好家裡有人做過一段時間的車間主管（後來升職做了副廠長）。經過一番盤問，榨出乾貨如下：

車間主管，主要負責公司的生產計劃，組織安排生產工作，確保完成車間生產任務的基層領導。

（1）日常事務：隨時掌握生產過程中的質量狀態，協調各部門之間的溝通與合作，及時解決生產中出現的問題；

（2）創新提效：組織新技術、新工藝、新裝置的應用推廣；

（3）確保指標：組織落實、監督調控生產過程中各項工藝、質量、裝置、成本、產量指標；

（4）制定計劃：綜合平衡年度生產任務，制定下達生產計劃；

（5）均衡生產：關注訂單的稽核、登記及地區分佈等指標， 稽核物料狀況，制定及稽核物料採購申請等。

【結論】車間主管是公司組織中的第一級領導，下屬員工數量多，且多為一線工人。因此，既要有一定的管理能力，同時還得掌握一線生產技能，協調大小事務糾紛等能力。

（1）專業級生產技能

車間主管大都是從生產者提上來的，因此，過硬的專業能力是基礎。

比如說，你得會判斷生產工藝質量的高低，生產裝置是否運轉正常……等等。與普通工人相比，你不僅要熟知，甚至是精通。

（2）嫻熟的人際溝通技巧

據“車間主管”說，一般的“向上彙報，向下管理”是基礎。車間人員結構複雜，今天這兩個員工鬧矛盾，導致停產了；明天庫房又和車隊起了衝突……這些問題，都要有能力妥善處理。

（3）預知、規避風險的能力

這就是我們常說的：發現問題、分析問題、解決問題的能力。

在生產過程中總會有很多未知因素，隱藏著的問題。作為管理者，你需要有能力發現它們，並進行改進和改善。生產過程是一線崗位，及時發現和規避隱患，對於生產者和管理者來說，都非常重要。

就像最近無錫大橋側翻事件，歸根結底，就是缺少了及時發現處理安全隱患的意識，才導致了多少個無辜家庭，遭遇不幸。

如果題主有志於成為一名優秀的車間主管，除了深耕自己的生產技能之外，還要努力打造出複合型才能。比如當同事之間出現問題時，你可以主動去幫助協調；平時多留意觀察車間裝置、工藝的情況，及時發現隱藏的資訊，排除隱患；同時掌握向上管理和組織生產的能力。

順祝，心想事成！

做好車間主管，首先得抓好企業的生產效率。企業的競爭本質上是效率與成本的競爭（保證產品質量的前提下），如何持續不斷地提高生產效率是企業永續發展的關鍵問題，提高生產效率也是降低製造成本的根本途徑。

而影響生產效率的因素比較多，一般包括資本、方法、技術、質量、員工績效、企業文化。

資本投入影響生產率的主要原因是裝置的投資以及裝置的利用情況。

技術因素主要是指技術的應用情況，只有技術被充分地應用，才能發揮技術的優勢。

員工工作績效主要是指員工的工作能力和工作動機。

企業文化時時刻刻都在影響著組織的生產率。

影響生產效率的其他因素：

① 工作環境，包括物料、作業規劃及設計、機器裝置、照明、溫溼度、環境顏色等。

② 工藝流程的標準化程度，標準化程度越高，產品的質量越高，生產效率越高。

④ 產品的返工也會影響生產效率。

⑤ 員工的激勵制度它直接影響著生產率高低，員工流動頻繁，不利於培養員工對企業的忠誠度和凝聚力，不利於企業生產效率的保持和提高。

⑥ 裝置故障，在製造業中，如果裝置出現故障不能及時修復，將嚴重影響生產效率。

⑦ 其它的行業特定影響因素。

那該如何提高車間生產效率？

企業提高生產效率的方法比較多，但是一定要根據行業和本企業的具體情況，抓住關鍵影響因素來提高生產效率。

1．裝置和技術投資

投資在最合適的裝置和技術上，能有效提高生產率。新裝置和技術是最有效提高生產率的方法之一。

例如，某企業透過引進無軸傳動的凹印機，生產速度可以提高到350m/min，比一般凹印機的200m/min快了75％，顯著提高了生產率。

2．消除瓶頸

生產系統是一個整體，整體生產率往往是由瓶頸生產率決定的。抓住瓶頸工序的生產節拍，不斷予以改善，是提升效率最重要的法寶。只有瓶頸的產出率和所有向其輸入的產出率之和相等時，系統才是最具效率的。

3．質量控制

在生產管理中，一般來講，只要品質好，效率自然高。不良品返修往往會影響3倍以上的效率。質量控制的關鍵是實行源頭質量控制，它要求必須一次就把工作做好，如果出現錯誤，就馬上停止該工序的生產。

一線員工，不僅僅是生產者，同時也充當質量監督者的角色。一般企業花費大量的資源做好首末件、全檢、專檢，卻忽略了員工的自檢與互檢。

4．採用 JIT生產

JIT生產是一系列生產活動的組合，其目的是在保持庫存最小的情況下實現原材料、在製品、產成品進行大量生產。該過程中，零件準時到達下道工序，並在該工序迅速被加工，然後往下道工序轉移。

5．建立靈活的生產組織體系

以生產組織架構和運作為主體，而展開的一系列綜合應用活動的形式和要素，它的最終目的是在保證質量良好地完成生產任務的前提下使全體人員得到以發展。

① 按流程圖排工位，依據作業時間量決定間距及複雜性，配置指導書工位，做好材料的投入、不良品的標識、工具-夾具-儀器裝置的放置工位。

② 確定工位平衡與流水線的順暢，依據熟練程度合理安排員工，使生產線不堆料，留出一定的空間，這樣就不會導致漏作業。

④ 區別員工強項，注意栽培和使用以及充員，在平時工作中有意識地培養。

6．改進工作方法

透過提高一個操作或者一組操作的生產能力、減少成本和提高質量來提高生產率。員工在使用機器、工具、材料和工作方法時有一套習慣的動作模式，它直接影響了生產率。

① 保持良好的坐姿，使身體與工作臺結合的更合理，有利於作業。

② 在生產過程中儘量使用雙手從事生產工作。

④ 提高員工生產技能(進行時段培訓和技能考核)。

7．員工培訓

增加員工的培訓，改變員工的錯誤認識，減少犯錯誤的機率，提高員工的認識水平和技術能力，有效提高生產率。較低的培訓成本，卻可以每年提高6％左右的生產率。

8．進度控制，避免等待浪費

企業必須對每天的生產進行管理，合理安排生產，減少時間浪費，提高工作時間的有效利用率，減少裝置出故障時間，減少閒置的資產，使員工和資本發揮最大的效率。

9．指標改善，以評估企業提升生產效率

採用精益方式，縮短交期時間，減少浪費，使質量、產量和效率都上一個新的臺階。

只有做好生產效率，規範每個生產流程，才能成為優秀的車間主管。