孔的尺寸精度 採用較孔或搶孔時。孔的精度可達H6級，表面粗糙度為Ral. 6jim，孔的圓度在孔徑尺寸公差一半範圍內。加工有色金屬時，採用精密夾具，經過3-4次加工，精度可以穩定地達H6級。表面粗糙度可達RaO. 8^-RaO. 4.m。
孔的同軸度 當從兩面多軸加工時。孔的同軸度一般為0. 05mm。當從一面進行精搶孔，並且採用固定式夾具，搶刀杆兩端都有精密導向裝置.夾具在精度良好的條件下.在1000mm長度內，被加工零件幾個孔的同軸度可保證在0. 0150. 03mm之內。當分別從兩面對同一軸線上的孔進行單軸加工時。 在有中間精密導向裝置條件下。其同軸度亦可保證在0. 015-0. 03mm。
孔的平行度 在組合機床上加工.孔與孔相互之間的平行度以及孔對加工基面的平行度，在1000mm長度內可達0. 02-0. 05mm。
孔的位置度 孔的位置精度與夾具、機床型式和精度有很大關係。在固定式夾具的機床上仕孔，孔間距離和孔的軸線與定位基面的位置精度可穩定地達到士0. 025-0. 05mm。在多工位機床上，由於迴轉工作臺或迴轉鼓輪存在定位誤差。因此加工精度不高。如果在同一工位上，帶有懸掛式活動模板，對孔進行精加工時，其位置精度可達到士0. 05mm。在不同工位上分別進行孔加工時.精度較低。用立式多工位迴轉工作臺機床加工時，其精度可達士0. lmm。用鼓輪式機床加工時，其精度只能達到士0. 2mm.甚至更低。 在同一工位上鑽孔時，位置精度一般在士0. 2mm範圍內。在具有固定式鑽模板的機床上鑽孔時，其精度可以達到士0. 15mm。
孔的垂直度 在組合機床上加工孔。其中心線對基面以及相對另一個孔中心線的垂直度均可達到在100mm長度內偏差為0. 02mm。
螺紋孔精度 組合機床上加工螺紋孔多利用攻絲靠模裝置，若潤滑條件良好，在鑄鐵零件上可以加工出7級精度的螺紋孔·其表面粗糙度為Ral. 61.tm,螺紋孔的位置精度由於攻絲時以其底孔為定位基準.加上其他誤差的影響，因此比鑽孔的位置精度略低。一般可達到士0. 25mm，機床精度較高時可達到士0. 15mm.
孔的尺寸精度 採用較孔或搶孔時。孔的精度可達H6級，表面粗糙度為Ral. 6jim，孔的圓度在孔徑尺寸公差一半範圍內。加工有色金屬時，採用精密夾具，經過3-4次加工，精度可以穩定地達H6級。表面粗糙度可達RaO. 8^-RaO. 4.m。
孔的同軸度 當從兩面多軸加工時。孔的同軸度一般為0. 05mm。當從一面進行精搶孔，並且採用固定式夾具，搶刀杆兩端都有精密導向裝置.夾具在精度良好的條件下.在1000mm長度內，被加工零件幾個孔的同軸度可保證在0. 0150. 03mm之內。當分別從兩面對同一軸線上的孔進行單軸加工時。 在有中間精密導向裝置條件下。其同軸度亦可保證在0. 015-0. 03mm。
孔的平行度 在組合機床上加工.孔與孔相互之間的平行度以及孔對加工基面的平行度，在1000mm長度內可達0. 02-0. 05mm。
孔的位置度 孔的位置精度與夾具、機床型式和精度有很大關係。在固定式夾具的機床上仕孔，孔間距離和孔的軸線與定位基面的位置精度可穩定地達到士0. 025-0. 05mm。在多工位機床上，由於迴轉工作臺或迴轉鼓輪存在定位誤差。因此加工精度不高。如果在同一工位上，帶有懸掛式活動模板，對孔進行精加工時，其位置精度可達到士0. 05mm。在不同工位上分別進行孔加工時.精度較低。用立式多工位迴轉工作臺機床加工時，其精度可達士0. lmm。用鼓輪式機床加工時，其精度只能達到士0. 2mm.甚至更低。 在同一工位上鑽孔時，位置精度一般在士0. 2mm範圍內。在具有固定式鑽模板的機床上鑽孔時，其精度可以達到士0. 15mm。
孔的垂直度 在組合機床上加工孔。其中心線對基面以及相對另一個孔中心線的垂直度均可達到在100mm長度內偏差為0. 02mm。
螺紋孔精度 組合機床上加工螺紋孔多利用攻絲靠模裝置，若潤滑條件良好，在鑄鐵零件上可以加工出7級精度的螺紋孔·其表面粗糙度為Ral. 61.tm,螺紋孔的位置精度由於攻絲時以其底孔為定位基準.加上其他誤差的影響，因此比鑽孔的位置精度略低。一般可達到士0. 25mm，機床精度較高時可達到士0. 15mm.