一、數控中起點半徑和終點半徑之差超過規定值的意思是：有某個數值給大了，超過了機床的承受極限。也就是終點座標與前一句的終點座標之間距離相距過大，以至於圓弧不能連線起兩個點來。如果允許的話，要不改一下兩點之間的座標，讓兩點之間的距離“近”一些； 要不就加大“R”值，讓圓弧的半徑值大一點。二、起點半徑和終點半徑之差超過規定值的原因： 1、小數點問題，圓弧指令G02/G03，半徑R未加小數點； 2、G02或G03格式有誤，G02/G03指令中終點座標值不正確； 3、圓弧指本身沒問題，但其前後程式段有問題，G02/G03圓弧指令後一句指令，若是走直線段，未加指令G00/G01；4、漏寫了程式段。三、解決案例1、小數點問題如：G03 X30. Z-10. R52、G02或G03格式有誤：如缺少R：G02 X20.Z-12；3、圓弧指本身沒問題，但其前後程式段有問題如下圖從B至D,如寫成：G03 X36. W-30. R50.N20Z-110.系統認為N20程式段也是 G03。正確的應該寫為：G03 X36. W-30. R50.G01 Z-110.再如，從A至C,如寫成:W-25 G03 X36. W-30. R50.或寫成：Z-25.G03 X36. W-30. R50.4、漏寫了程式段如下圖ABC和DEF部分均是 5一段圓弧和一段直線組成的，正確的程式是：（1）ABC部分：正確：G03 X23. Z-34. R4.G01 X20.錯誤：G03 X20. Z-34. R4.（2）CDEF部分：正確：G01 Z-45. X16.G02X12. W-2.R2.錯誤：G01Z-45.G02 X12. W-2.R2.擴充套件材料：數控車床常用加工指令 一、單一迴圈 1、G90——圓柱、圓錐切削指令。 （1）圓柱切削： 格式：G90 X(U) Z(W) F X-Z絕對座標尺寸 U-W 增量座標尺寸 F進給量； （2）圓錐切削： 格式：G90 X(U) Z(W) R F R的計算方法為右端面半徑尺寸減去左端面尺寸。 注意：當錐度左大右小是R為負值。 當錐度左小右大是R為正值。 2、G92：螺紋切削指令。格式：G92 X(U) Z(W) R F X-Z絕對座標尺寸 U-W 增量座標尺寸 F 螺距（導程）R錐螺紋時錐度值為半徑。 3.G94：端面切削指令。格式：G94 X(U) Z(W) R F X-Z絕對座標尺寸 U-W 增量座標尺寸 F 進給量 R 端面錐度值 注意：當錐度左大右小是R為負值，當錐度左小右大是R為正值。 二、複合迴圈切削指令。 所有粗加工迴圈的精加工指令為：G70 P(Σ) Q(β) F S T1、外徑粗車固定迴圈 格式：G71 U(δd) R(e) G71 P(Σ) Q(β) U(ε) W(∮) F S T δd：每次X向迴圈切削的吃刀量（半徑值）、無正負號； e：每次X向切削的退刀量（半徑值）、無正負號； Σ：精加工線路的開始程式段序號； β：精加工線路的結束程式段序號； ε：X向精加工留餘量； ∮：Z向精加工留餘量。2、端面粗車固定迴圈 格式：G72 W(δd) R(e) G72 P(Σ) Q(β) U(ε) W(∮) F S T δd：每次X向迴圈切削的吃刀量（半徑值）、無正負號；e：每次X向切削的退刀量（半徑值）、無正負號； Σ：精加工線路的開始程式段序號； β：精加工線路的結束程式段序號； ε：X向精加工留餘量；∮：Z向精加工留餘量。 3.固定形狀放行粗車迴圈 格式：G73 U(δd) W(∞ R(e) G73 P(Σ) Q(β) U(ε) W(∮) F S T δd：X向總退刀量（半徑值）、無正負號； ∞：Z向總退刀量無正負號； e：粗車迴圈的次數； Σ：精加工線路的第一個程式段序號；β：精加工線路的第一個程式段序號；ε：X向精加工留餘量； ∮：Z向精加工留餘量。
一、數控中起點半徑和終點半徑之差超過規定值的意思是：有某個數值給大了，超過了機床的承受極限。也就是終點座標與前一句的終點座標之間距離相距過大，以至於圓弧不能連線起兩個點來。如果允許的話，要不改一下兩點之間的座標，讓兩點之間的距離“近”一些； 要不就加大“R”值，讓圓弧的半徑值大一點。二、起點半徑和終點半徑之差超過規定值的原因： 1、小數點問題，圓弧指令G02/G03，半徑R未加小數點； 2、G02或G03格式有誤，G02/G03指令中終點座標值不正確； 3、圓弧指本身沒問題，但其前後程式段有問題，G02/G03圓弧指令後一句指令，若是走直線段，未加指令G00/G01；4、漏寫了程式段。三、解決案例1、小數點問題如：G03 X30. Z-10. R52、G02或G03格式有誤：如缺少R：G02 X20.Z-12；3、圓弧指本身沒問題，但其前後程式段有問題如下圖從B至D,如寫成：G03 X36. W-30. R50.N20Z-110.系統認為N20程式段也是 G03。正確的應該寫為：G03 X36. W-30. R50.G01 Z-110.再如，從A至C,如寫成:W-25 G03 X36. W-30. R50.或寫成：Z-25.G03 X36. W-30. R50.4、漏寫了程式段如下圖ABC和DEF部分均是 5一段圓弧和一段直線組成的，正確的程式是：（1）ABC部分：正確：G03 X23. Z-34. R4.G01 X20.錯誤：G03 X20. Z-34. R4.（2）CDEF部分：正確：G01 Z-45. X16.G02X12. W-2.R2.錯誤：G01Z-45.G02 X12. W-2.R2.擴充套件材料：數控車床常用加工指令 一、單一迴圈 1、G90——圓柱、圓錐切削指令。 （1）圓柱切削： 格式：G90 X(U) Z(W) F X-Z絕對座標尺寸 U-W 增量座標尺寸 F進給量； （2）圓錐切削： 格式：G90 X(U) Z(W) R F R的計算方法為右端面半徑尺寸減去左端面尺寸。 注意：當錐度左大右小是R為負值。 當錐度左小右大是R為正值。 2、G92：螺紋切削指令。格式：G92 X(U) Z(W) R F X-Z絕對座標尺寸 U-W 增量座標尺寸 F 螺距（導程）R錐螺紋時錐度值為半徑。 3.G94：端面切削指令。格式：G94 X(U) Z(W) R F X-Z絕對座標尺寸 U-W 增量座標尺寸 F 進給量 R 端面錐度值 注意：當錐度左大右小是R為負值，當錐度左小右大是R為正值。 二、複合迴圈切削指令。 所有粗加工迴圈的精加工指令為：G70 P(Σ) Q(β) F S T1、外徑粗車固定迴圈 格式：G71 U(δd) R(e) G71 P(Σ) Q(β) U(ε) W(∮) F S T δd：每次X向迴圈切削的吃刀量（半徑值）、無正負號； e：每次X向切削的退刀量（半徑值）、無正負號； Σ：精加工線路的開始程式段序號； β：精加工線路的結束程式段序號； ε：X向精加工留餘量； ∮：Z向精加工留餘量。2、端面粗車固定迴圈 格式：G72 W(δd) R(e) G72 P(Σ) Q(β) U(ε) W(∮) F S T δd：每次X向迴圈切削的吃刀量（半徑值）、無正負號；e：每次X向切削的退刀量（半徑值）、無正負號； Σ：精加工線路的開始程式段序號； β：精加工線路的結束程式段序號； ε：X向精加工留餘量；∮：Z向精加工留餘量。 3.固定形狀放行粗車迴圈 格式：G73 U(δd) W(∞ R(e) G73 P(Σ) Q(β) U(ε) W(∮) F S T δd：X向總退刀量（半徑值）、無正負號； ∞：Z向總退刀量無正負號； e：粗車迴圈的次數； Σ：精加工線路的第一個程式段序號；β：精加工線路的第一個程式段序號；ε：X向精加工留餘量； ∮：Z向精加工留餘量。