兩種方法： A、 對準標記設定參考點 在機床上設定對準標記，注意對於磨床使用傾斜軸控制功能的軸上不能使用本功能。 準備工作： a：1005#1設為1——各軸返回參考點不使用擋塊方式 此時返回參考點就不需要使用減速訊號*DEC。 b：1815#5設為1——使用絕對位置編碼器 1815#4設為0——絕對位置編碼器原點位置未確立 1006#5設為0——返回參考點方向為正向 c：切斷NC電源，斷開主斷路器 d：把絕對位置編碼器的電池連線到伺服放大器上 e：接通電源 自動檢測編碼器基準點（檢測編碼器的1轉訊號） （如果未進行此項操作繼而進行參考點回零的話出現PS0090號報警） a：用手動或者手輪方式進給，讓機床電機轉動1轉以上 b：斷開電源再接通電源 設定參考點 a：JOG方式下對各軸手動移動，將機床移動到1006#5設定的反方向處，例如上面設的1006#5為0即返回參考點方向為正向，則將機床移至負向，如下圖： b：按1006#5設定的返回參考點的方向移動機床，直至機床對準標記與參考點位置重合，當位置快要重合時使用手輪進給進行微調。 c：將1815#4設為1——絕對位置編碼器原點位置已確立。 B、 無擋塊返回參考點 不需要安裝限位開關和擋塊 準備工作： a：1005#1設為1——各軸返回參考點不使用擋塊方式 此時返回參考點就不需要使用減速訊號*DEC。 b：1815#5設為1——使用絕對位置編碼器 1815#4設為0——絕對位置編碼器原點位置未確立 1006#5設為0——返回參考點方向為正向 c：切斷NC電源，斷開主斷路器 d：把絕對位置編碼器的電池連線到伺服放大器上 e：接通電源 自動檢測編碼器基準點（檢測編碼器的1轉訊號） （如果未進行此項操作繼而進行參考點回零的話出現PS0090號報警） a：用手動或者手輪方式進給，讓機床電機轉動1轉以上 b：斷開電源再接通電源 設定參考點 a：JOG方式下對各軸手動移動至參考點返回方向的反方向，然後以1006#5設定的方向向參考點移動。 對移動過程如果不滿足以下條件則會發出PS0090報警。 進給速度F=【（伺服位置偏差*60）/1000】*伺服環增益*檢測單位 其中伺服位置偏差為引數1836設定值 伺服環增益為引數1825設定值乘以0.01 檢測單位是以um為單位 參考點返回的柵格間隔就是電機旋轉一週參考計數器容量，1821引數的設定值。 b：把軸移動到想要設為參考點的位置之前，大約1/2柵格的距離 c：選擇返回參考點方式對各軸進行返回參考點操作，當機床到達參考點時返回參考點完成訊號ZPx為1,1815#4自動變成1。 對參考點位置的調整 使用柵格偏移功能，可以對參考點在1個柵格範圍內進行微調。通常一個柵格和電機旋轉一週機床的移動量相等。 使參考點錯開一個柵格以上位置時須改變擋塊的安裝位置（有擋塊時），或者修改參考點設定（無擋塊時）的方法。 a：執行手動返回參考點 b：在位置畫面將所有軸的相對位置歸零 c：手輪進給將機床移動到所想設的參考點位置，讀取相對位置值 d：將讀取的值寫入引數1850——各軸柵格偏移量中。 e：斷電開機再次返回參考點檢查參考點位置是否正確。
兩種方法： A、 對準標記設定參考點 在機床上設定對準標記，注意對於磨床使用傾斜軸控制功能的軸上不能使用本功能。 準備工作： a：1005#1設為1——各軸返回參考點不使用擋塊方式 此時返回參考點就不需要使用減速訊號*DEC。 b：1815#5設為1——使用絕對位置編碼器 1815#4設為0——絕對位置編碼器原點位置未確立 1006#5設為0——返回參考點方向為正向 c：切斷NC電源，斷開主斷路器 d：把絕對位置編碼器的電池連線到伺服放大器上 e：接通電源 自動檢測編碼器基準點（檢測編碼器的1轉訊號） （如果未進行此項操作繼而進行參考點回零的話出現PS0090號報警） a：用手動或者手輪方式進給，讓機床電機轉動1轉以上 b：斷開電源再接通電源 設定參考點 a：JOG方式下對各軸手動移動，將機床移動到1006#5設定的反方向處，例如上面設的1006#5為0即返回參考點方向為正向，則將機床移至負向，如下圖： b：按1006#5設定的返回參考點的方向移動機床，直至機床對準標記與參考點位置重合，當位置快要重合時使用手輪進給進行微調。 c：將1815#4設為1——絕對位置編碼器原點位置已確立。 B、 無擋塊返回參考點 不需要安裝限位開關和擋塊 準備工作： a：1005#1設為1——各軸返回參考點不使用擋塊方式 此時返回參考點就不需要使用減速訊號*DEC。 b：1815#5設為1——使用絕對位置編碼器 1815#4設為0——絕對位置編碼器原點位置未確立 1006#5設為0——返回參考點方向為正向 c：切斷NC電源，斷開主斷路器 d：把絕對位置編碼器的電池連線到伺服放大器上 e：接通電源 自動檢測編碼器基準點（檢測編碼器的1轉訊號） （如果未進行此項操作繼而進行參考點回零的話出現PS0090號報警） a：用手動或者手輪方式進給，讓機床電機轉動1轉以上 b：斷開電源再接通電源 設定參考點 a：JOG方式下對各軸手動移動至參考點返回方向的反方向，然後以1006#5設定的方向向參考點移動。 對移動過程如果不滿足以下條件則會發出PS0090報警。 進給速度F=【（伺服位置偏差*60）/1000】*伺服環增益*檢測單位 其中伺服位置偏差為引數1836設定值 伺服環增益為引數1825設定值乘以0.01 檢測單位是以um為單位 參考點返回的柵格間隔就是電機旋轉一週參考計數器容量，1821引數的設定值。 b：把軸移動到想要設為參考點的位置之前，大約1/2柵格的距離 c：選擇返回參考點方式對各軸進行返回參考點操作，當機床到達參考點時返回參考點完成訊號ZPx為1,1815#4自動變成1。 對參考點位置的調整 使用柵格偏移功能，可以對參考點在1個柵格範圍內進行微調。通常一個柵格和電機旋轉一週機床的移動量相等。 使參考點錯開一個柵格以上位置時須改變擋塊的安裝位置（有擋塊時），或者修改參考點設定（無擋塊時）的方法。 a：執行手動返回參考點 b：在位置畫面將所有軸的相對位置歸零 c：手輪進給將機床移動到所想設的參考點位置，讀取相對位置值 d：將讀取的值寫入引數1850——各軸柵格偏移量中。 e：斷電開機再次返回參考點檢查參考點位置是否正確。