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  • 1 # Affgcff

    TPM的首要目的就是要事先預防、並消除裝置故障所造成的六大損失:準備調整、器具調整、加速老化、檢查停機、速度下降和生產不良品。做到零故障、零不良、零浪費和零災害,在保證生產效益最大化的同時,實現費用消耗的合理化。TPM的目標可以概括為四個“零”,即停機為零、廢品為零、事故為零、速度損失為零。停機為零:指計劃外的裝置停機時間為零。計劃外的停機對生產造成衝擊相當大,使整個生產品配發生困難,造成資源閒置等浪費。計劃時間要有一個合理值,不能為了滿足非計劃停機為零而使計劃停機時間值達到很高。廢品為零:指由裝置原因造成的廢品為零。“完美的質量需要完善的機器”,機器是保證產品質量的關鍵,而人是保證機器好壞的關鍵。事故為零:指裝置執行過程中事故為零。裝置事故的危害非常大,影響生產不說,可能會造成人身傷害,嚴重的可能會“機毀人亡”。速度損失為零:指裝置速度降低造成的產量損失為零。由於裝置保養不好,裝置精度降低而不能按高速度使用裝置,等於降低了裝置效能。擴充套件資料:推行TPM要從三大要素上下功夫,這三大要素是:

    1、提高工作技能:不管是操作工,還是裝置工程師,都要努力提高工作技能,沒有好的工作技能,全員參與將是一句空話。

    2、改進精神面貌:精神面貌好,才能形成好的團隊,共同促進,共同提高。

    3、改善操作環境:透過5S等活動,使操作環境良好,一方面可以提高工作興趣及效率,另一方面可以避免一些不必要裝置事故。現場整潔,物料、工具等分門別類擺放,也可使設定調整時間縮短。

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