經過無塵清洗後的工衣將會直接使用於各種無塵級別的無塵車間，在生產高精密產品的車間，任何一個環節的異常就可能對最終產品的質量造成損害。如工衣上的塵粒超過一定控制範圍，就會因為穿著者的來回走動而跌落到無塵環境中，這些粒子就有機會飄落到最終產品上，潔淨服作為無塵環境中的一個重要環節，對其進行監控就顯得非常重要。

ESD測試

ESD效能是評估工衣質量好壞的重要指標。一般ESD測試有四部分：磨擦電壓測試、靜電壓測試、電阻測試、衰減時間測試。

磨擦電壓測試

該測試主要是驗證布料本身在經過磨擦積累一些電壓後，能否在簡短的時間內達到一個規定的穩定值，這主要是檢驗導電絲的質量。

*測試方法，在專用的ESD測試臺(經過接地)上，測試員用手使用一定的力度和速度對布料表面磨擦若干次(通常5-10次)，然後用專用的電壓測試儀的探頭相隔5cm左右對準被摩擦部分，讀取第5秒後的電壓值。

*測試標準，半導體行業的衣服ESD的要求一般要求小於100V。有些行業有更嚴格的標準，如晶圓、磁頭行業，摩擦電壓一般小於20V。

靜電壓測試

該測試是驗證布料本身在環境中積累了一定的靜電後能透過導電絲導走多少而還停留多少。

*測試方法，將被測試衣服置於專用測試臺上，用ESD測試儀的探頭相隔約5CM左右讀取電壓值。

測試標準，根據客戶工衣的設計標準而定，最嚴格的可以要求到小於5V。一般在50V左右的較常見。

表面電阻測試

該測試可以驗證導電絲的導電功效和布料與布料之前的縫合工藝是否符合要求，如導電絲之間的連線等。

*測試方法，將被測試工衣置於專用測試臺上，使用電阻測試儀對其進行測試，通常需要對工衣的不同點進行測試，如同一塊布料之間、不同布料塊之間、袖與袖之間、褲對褲之間等。

*測試標準，根據半導體行業的標準，大多數企業都將工衣的電阻控制在105—109歐姆，也有嚴格的定在105—107。

衰減時間

該測試主要是驗證布料的導電絲在經過加高壓後能在多長時間內將高壓耗散到一定的範圍。

大多數的布料衰減時間都能達到0.5秒以下，具體的要求根據不同的客戶而定。

潔淨度測試

滾桶測試(HELMKEDRUMTEST)

該測試是由美華人HELMKE發明的，所以也叫HELMKEDRUMTEST。該標準被收錄在IEST-CC-RP003.3(美國環境與科學技術協會標準之工衣系統)。

*測試原理，該測試是模擬人員穿上無塵衣後工作時不同狀態(如走動、身體的不停轉動等)，看其跌落多少塵粒。

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