對擠壓焊合後空心型材的檢測，主要包括力學效能、焊縫組織和疲勞效能等。1) 力學效能試驗(1) 採用垂直於擠壓焊縫的拉伸試樣：透過彈性極限為0。 2%的 標樣應力進行拉伸試驗。
隨著應變增加，在焊合區域形成顯微裂紋， 以致最終破壞。與母體材料相比較，在擠壓焊合區域破壞敏感性增 加，這可以透過母體金屬裂紋面積減少看出。 一般來說，快速的擠壓 焊合是有害的，焊縫往往有較低的抗拉強度和延伸率。
此外，擠壓焊合需要進行臨界應變效能試驗。這是因為應變會 對母體材料內或者焊合部位產生破壞。這一臨界應變與合金成分有 關，因為斷裂處釋放的能量（或稱破壞潛能）以彈性極限的平方發展。 臨界應變效能試驗需要控制均勻伸長的區域橫向應變，與拉伸試驗 一樣，直到產生縮頸破壞為止。
(2) 彎曲試驗：對擠壓焊合的橫向試樣進行彎曲，並測量型材上 的極限彎曲角。(3) 摺疊試驗：沿焊合處摺疊焊縫，直到內半徑外表面的 伸長率5 = 100%。(4) 另外還有管材的特殊彎曲試驗等。
2) 焊合組織檢測由於拉伸試驗變形的侷限性，許多其他試驗程式被用於擠壓焊 合的質量檢驗。 如對縱向和橫向焊合部位進行顯微組織觀察。如果 型材是從一根擠壓制品上切斷，並且切斷處有明顯的兩個錠坯之間 的介面，那麼顯微觀察該介面即可確定橫向焊合的組織，若組織中存 在強烈的點蝕現象，則意味著焊合區內有殘留潤滑劑或者外圍層的 雜質。
3) 超聲波及疲勞試驗超聲波既能夠檢測到內部材料的分層，也能夠檢測到橫向焊合 的舌形部位不黏聚粒子的薄層富集。 疲勞試驗研究表明擠壓焊合的 質量對疲勞週期總量沒有明顯的影響，但在疲勞試驗臨近終了時，對 擠壓焊合部位裂紋擴充套件的速度有影響。
對擠壓焊合後空心型材的檢測，主要包括力學效能、焊縫組織和疲勞效能等。1) 力學效能試驗(1) 採用垂直於擠壓焊縫的拉伸試樣：透過彈性極限為0。 2%的 標樣應力進行拉伸試驗。
隨著應變增加，在焊合區域形成顯微裂紋， 以致最終破壞。與母體材料相比較，在擠壓焊合區域破壞敏感性增 加，這可以透過母體金屬裂紋面積減少看出。 一般來說，快速的擠壓 焊合是有害的，焊縫往往有較低的抗拉強度和延伸率。
此外，擠壓焊合需要進行臨界應變效能試驗。這是因為應變會 對母體材料內或者焊合部位產生破壞。這一臨界應變與合金成分有 關，因為斷裂處釋放的能量（或稱破壞潛能）以彈性極限的平方發展。 臨界應變效能試驗需要控制均勻伸長的區域橫向應變，與拉伸試驗 一樣，直到產生縮頸破壞為止。
(2) 彎曲試驗：對擠壓焊合的橫向試樣進行彎曲，並測量型材上 的極限彎曲角。(3) 摺疊試驗：沿焊合處摺疊焊縫，直到內半徑外表面的 伸長率5 = 100%。(4) 另外還有管材的特殊彎曲試驗等。
2) 焊合組織檢測由於拉伸試驗變形的侷限性，許多其他試驗程式被用於擠壓焊 合的質量檢驗。 如對縱向和橫向焊合部位進行顯微組織觀察。如果 型材是從一根擠壓制品上切斷，並且切斷處有明顯的兩個錠坯之間 的介面，那麼顯微觀察該介面即可確定橫向焊合的組織，若組織中存 在強烈的點蝕現象，則意味著焊合區內有殘留潤滑劑或者外圍層的 雜質。
3) 超聲波及疲勞試驗超聲波既能夠檢測到內部材料的分層，也能夠檢測到橫向焊合 的舌形部位不黏聚粒子的薄層富集。 疲勞試驗研究表明擠壓焊合的 質量對疲勞週期總量沒有明顯的影響，但在疲勞試驗臨近終了時，對 擠壓焊合部位裂紋擴充套件的速度有影響。