眾所周知，裝置的腐蝕滲漏問題存在於各個行業，化工行業腐蝕滲漏問題更為突出。裝置腐蝕滲漏的原因有很多，比如：介質腐蝕導致的滲漏；焊接砂眼或者介質對焊縫的腐蝕導致的焊接部位滲漏；裝置本身的製造缺陷，如砂眼、裂紋等；裝置維護保養不到位等。裝置腐蝕不僅會導致各種滲漏問題，而且還會造成裝置結構強度問題、工作效率降低或者失效問題等，直接影響著企業的安全連續生產，並隱藏了極大的安全隱患，同時還造成了大量的資源浪費和成本的增加。
裝置腐蝕滲漏的修復技術有很多，今天小編以導熱油管腐蝕為例，給大家普及一種簡單可靠的裝置腐蝕修復技術。某企業導熱油管道出現腐蝕滲漏問題，導致企業裝置長時間停機，該導熱油管底部內壁為1.7mm左右，滲漏點有三處，大小不一滲漏面積達到125px²左右，索雷碳奈米聚合物材料現場修復導熱油管腐蝕圖片如下：
該技術修復導熱油管腐蝕問題的步驟也很簡單：檢視導熱油管腐蝕現狀→表面處理→調和索雷碳奈米聚合物材料，均勻的塗抹至待修復管道內表面→修復位覆蓋一層長寬適當的纖維帶→將塗抹好材料的鋼管裝到管道內，熱風槍稍加固化，去除多餘材料→材料固化，回裝部件。
透過導熱油管腐蝕修復現場圖以及修復步驟我們可以看出，索雷碳奈米聚合物材料在解決裝置腐蝕滲漏方面操作簡單、快速有效，並且該材料具有良好的抗腐蝕性、機械效能和物力效能，確保了裝置修復後的使用效果和使用壽命，是一種可靠的裝置腐蝕修復技術。除此之外，我們也一直秉承著用心服務使用者，良心贏得價值，堅守可靠性是用出來的，而不是喊出來的理念；堅持以先進裝置管理理念與國際前沿技術資源相結合，以可靠性修復為中心，創新性的將新材料、新技術與使用者需求實現對接，為包括世界500強在內的眾多工業企業提供著優質的服務和科學的裝置管理整體解決方案。
眾所周知，裝置的腐蝕滲漏問題存在於各個行業，化工行業腐蝕滲漏問題更為突出。裝置腐蝕滲漏的原因有很多，比如：介質腐蝕導致的滲漏；焊接砂眼或者介質對焊縫的腐蝕導致的焊接部位滲漏；裝置本身的製造缺陷，如砂眼、裂紋等；裝置維護保養不到位等。裝置腐蝕不僅會導致各種滲漏問題，而且還會造成裝置結構強度問題、工作效率降低或者失效問題等，直接影響著企業的安全連續生產，並隱藏了極大的安全隱患，同時還造成了大量的資源浪費和成本的增加。
裝置腐蝕滲漏的修復技術有很多，今天小編以導熱油管腐蝕為例，給大家普及一種簡單可靠的裝置腐蝕修復技術。某企業導熱油管道出現腐蝕滲漏問題，導致企業裝置長時間停機，該導熱油管底部內壁為1.7mm左右，滲漏點有三處，大小不一滲漏面積達到125px²左右，索雷碳奈米聚合物材料現場修復導熱油管腐蝕圖片如下：
該技術修復導熱油管腐蝕問題的步驟也很簡單：檢視導熱油管腐蝕現狀→表面處理→調和索雷碳奈米聚合物材料，均勻的塗抹至待修復管道內表面→修復位覆蓋一層長寬適當的纖維帶→將塗抹好材料的鋼管裝到管道內，熱風槍稍加固化，去除多餘材料→材料固化，回裝部件。
透過導熱油管腐蝕修復現場圖以及修復步驟我們可以看出，索雷碳奈米聚合物材料在解決裝置腐蝕滲漏方面操作簡單、快速有效，並且該材料具有良好的抗腐蝕性、機械效能和物力效能，確保了裝置修復後的使用效果和使用壽命，是一種可靠的裝置腐蝕修復技術。除此之外，我們也一直秉承著用心服務使用者，良心贏得價值，堅守可靠性是用出來的，而不是喊出來的理念；堅持以先進裝置管理理念與國際前沿技術資源相結合，以可靠性修復為中心，創新性的將新材料、新技術與使用者需求實現對接，為包括世界500強在內的眾多工業企業提供著優質的服務和科學的裝置管理整體解決方案。