煉鉛原料主要為硫化鉛精礦和少量塊礦.鉛的冶煉方法有火法和溼法兩種,目前世界上以火法為主,溼法煉鉛尚處於試驗研究階段.火法煉鉛基本上採用燒結焙燒——鼓風爐熔鍊流程,佔鉛總產量的85—90%;其次為反應熔鍊法,其裝置可用膛式爐,短窯,電爐或旋渦爐;沉澱熔鍊很少採用.鉛的精煉主要採用火法精煉,其次為電解精煉,但中國由於習慣原因未廣泛採用電解法.　　煉鋅的原料主要是硫化鋅精礦和少量氧化鋅產品.火法煉鋅採用豎罐蒸餾,平罐蒸餾或電爐;溼法煉鋅在近20年以來得到迅速發展,現時鋅總產量的70—80%為溼法所生產.火法煉鋅所得粗鋅採用蒸餾法精煉或直接應用;而溼法煉鋅所得電解鋅,質量較高,無需精煉.　　對難於分選的硫化鉛鋅混合精礦,一般採用同時產出鉛和鋅的密閉鼓風爐熔鍊法處理.　　對於極難分選的氧化鉛鋅混合礦,經長期研究形成了中國獨特的處理方法,即用氧化鉛鋅混合礦原礦或其富集產物,經燒結或制團後在鼓風爐熔化,以便獲得粗鉛和含鉛鋅的熔融爐渣,爐渣進一步在煙化爐煙化,得到氧化鋅產物,並用溼法煉鋅得到電解鋅.此外,也可以用迴轉窯直接煙化獲得氧化鋅產物.精礦雜質對鉛鋅冶煉的影響編輯本段　　1.鉛精礦中的雜質:　　銅:在精礦中呈含銅硫化物存在.在燒結焙燒溫度下,反應為氧化銅,熔鍊時還原為金屬銅,進入粗鉛,如粗鉛含銅高(>2%)時,則需造冰銅,對銅進行回收,否則,熔鍊時,鉛,渣分離困難,且易堵塞虹吸道,造成處理困難,影響工人健康和鉛的揮發損失大.鉛產品中合銅量較高時易使鉛變硬.故要求鉛精礦中含銅量

　煉鉛原料主要為硫化鉛精礦和少量塊礦.鉛的冶煉方法有火法和溼法兩種,目前世界上以火法為主,溼法煉鉛尚處於試驗研究階段.火法煉鉛基本上採用燒結焙燒——鼓風爐熔鍊流程,佔鉛總產量的85—90%;其次為反應熔鍊法,其裝置可用膛式爐,短窯,電爐或旋渦爐;沉澱熔鍊很少採用.鉛的精煉主要採用火法精煉,其次為電解精煉,但中國由於習慣原因未廣泛採用電解法.　　煉鋅的原料主要是硫化鋅精礦和少量氧化鋅產品.火法煉鋅採用豎罐蒸餾,平罐蒸餾或電爐;溼法煉鋅在近20年以來得到迅速發展,現時鋅總產量的70—80%為溼法所生產.火法煉鋅所得粗鋅採用蒸餾法精煉或直接應用;而溼法煉鋅所得電解鋅,質量較高,無需精煉.　　對難於分選的硫化鉛鋅混合精礦,一般採用同時產出鉛和鋅的密閉鼓風爐熔鍊法處理.　　對於極難分選的氧化鉛鋅混合礦,經長期研究形成了中國獨特的處理方法,即用氧化鉛鋅混合礦原礦或其富集產物,經燒結或制團後在鼓風爐熔化,以便獲得粗鉛和含鉛鋅的熔融爐渣,爐渣進一步在煙化爐煙化,得到氧化鋅產物,並用溼法煉鋅得到電解鋅.此外,也可以用迴轉窯直接煙化獲得氧化鋅產物.精礦雜質對鉛鋅冶煉的影響編輯本段　　1.鉛精礦中的雜質:　　銅:在精礦中呈含銅硫化物存在.在燒結焙燒溫度下,反應為氧化銅,熔鍊時還原為金屬銅,進入粗鉛,如粗鉛含銅高(>2%)時,則需造冰銅,對銅進行回收,否則,熔鍊時,鉛,渣分離困難,且易堵塞虹吸道,造成處理困難,影響工人健康和鉛的揮發損失大.鉛產品中合銅量較高時易使鉛變硬.故要求鉛精礦中含銅量