漆包線的分類及用途：1、縮醛漆包線，熱級為105和120兩種，具有良好的機械強度，附著性，耐變壓器油及耐冷媒效能，但該產品耐潮效能差，熱軟化擊穿溫度低，耐用苯-醇混合溶劑效能弱等缺陷，僅少量用於油浸變壓器，充油電機的繞組。2、聚酯及改性聚酯的漆包線，普通聚酯漆包線熱級為130，經改性後漆包線熱級為155級。該產品機械強度高，並具有良好的彈性、附著性、電氣效能和耐溶劑效能，弱點是耐熱衝擊性能差，耐潮效能較低。它是中國目前生產量最大的一個品種，約佔三分之二，廣泛應用在各種電機、電器、儀表、電訊器材及家電產品上。3、聚氨酯漆包線；熱級等級為130、155、180、200．最大特點是具有直焊性，耐高頻效能性好，易著色，耐潮效能好，廣泛應於電子家電和精密儀器，電訊，儀表上，該產品弱點是機械強度稍差，耐熱效能不高，且生產大規格線的柔韌性和附著性較差，因此該產品生產的規格以中小及微細線為多。4、聚酯亞胺/聚醯胺複合漆包線，熱級180該產品耐熱衝擊性能好，耐軟化擊穿溫度高，機械強度優良，耐溶劑及耐冷凍劑效能均較好，弱點是在封閉條件下易水解，廣泛用於耐熱要求高的電機，電器，儀表，電動工具電力乾式壓器等繞組。5、聚酯亞胺/聚醯胺醯亞胺複合層漆包線，是在國內外使用較為廣泛的耐熱漆包線，其熱級為200，該產品耐熱性高，還具有耐冷凍劑，耐嚴寒，耐輻射等特性，機械強度高，電氣效能穩定，耐化學效能和耐冷凍劑效能好，超負荷能力強。廣泛應用於冰箱壓縮機，空調壓縮機，電動工具，防爆電動機及高溫，高寒，耐輻射，超負荷等條件下使用的電機，電器。基本介紹：漆包線，是指用絕緣漆作為絕緣塗層、用於繞制電磁線圈的金屬導線，也稱電磁線。是繞組線的一個主要品種，由導體和絕緣層兩部組成，裸線經退火軟化後，再經過多次塗漆，烘焙而成。但要生產出既符合標準要求，又滿足客戶要求的產品並不容易，它受原材料質量，工藝引數，生產裝置，環境等因素影響，因此，各種漆包線的質量特性各不相同，但都具備機械效能，化學效能，電效能，熱效能四大效能。效能：1、機械效能：包括伸長率，回彈角，柔軟度和附著性，刮漆，抗拉強度等專案。（1）伸長率反映材料的塑性變性，用其來考核漆包線的延展性。（2）回彈角，柔軟度則反映材料的彈性變形，用其來考核漆包線的柔軟度。（3）漆膜的韌性包括卷繞、拉伸，即漆膜隨導體拉伸變形而不破裂的允許拉伸變形量。（4）漆膜的附著性包括急拉斷、剝離，主要考核漆膜對導體的附著效能力。（5）漆包線漆膜的耐刮試驗，反映漆膜抗機械刮傷的強度。2、耐熱效能：包括熱衝擊和軟化擊穿試驗。（1）漆包線的熱衝擊是體觀漆包線的漆膜在機械應力作用下對熱的承受能力。影響熱衝擊的因素：漆料、銅線、漆包工藝。（2）漆包線的軟化擊穿效能是衡量漆包線的漆膜在機械力作用下忍受熱變形的能力，即受壓力的漆膜在高溫下塑化變軟的能力。漆包線漆膜耐熱軟化擊穿效能高低決定於漆膜的分子結構及其分子鏈間作用力的大小。3、電效能包括：擊穿電壓、漆膜連續性和直流電阻試驗。（1）擊穿電壓是指漆包線漆膜所承受的電壓負荷的能力。影響擊穿電壓主要因素：漆膜厚度；漆膜圓整度；固化程度；漆膜中的外界雜質。（2）漆膜連續性試驗也叫針孔試驗，它主要的影響因素：原材料；操作工藝；裝置。（3）直流電阻是指單位長度裡所測得的電阻值。它主要的影響因素：（1)退火程度；(2)漆包裝置。4、耐化學效能包括耐溶劑效能、直焊性。（1）耐溶劑效能，一般漆包線在繞製成線圈後要經過浸漬過程，浸漬漆中的溶劑對漆膜有不同程度的溶脹作用，在較高的溫度下更甚。漆包線漆膜的耐化學效能主要決定於漆膜本身的特性，在漆料一定條件下，漆包工藝對漆包線的耐溶劑效能也有一定的影響。（2）漆包線的直焊效能，反映漆包線在不去除漆膜繞制加工過程中焊錫的能力。影響直焊性的主要因素為：工藝的影響；漆料的影響。