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GB 50093━2002自動化儀表工程施工及驗收規範
4 取源部件的安裝
4.1 一般規定
4.1.1 取源部件的結構尺寸、材質和安裝位置應符合設計檔案要求。
4.1.2 裝置上的取源部件應在裝置製造的同時安裝。管道上的取源部件應在管道預製、安裝的同時安裝。
4.1.3 在裝置或管道上安裝取源部件的開孔和焊按工作，必須在裝置或管道的防腐、襯裡和壓力試驗前進行。
4.1.4 在高壓、合金鋼、有色金屬裝置和管道上開孔時，應採用機械加工的方法。
4.1.5 在砌體和混凝土澆注體上安裝的取源部件，應在砌築或澆注的同時埋入，當無法做到時，應預留安裝孔。
4.1.6 安裝取源部件時，不宜在焊縫及其邊緣上開孔及焊接。
4.1.7 取源閥門與裝置或管道的連線不宜採用卡套式接頭。
4.1.8 取源部件安裝完畢後，應隨同裝置和管道進行壓力試驗。
4.2 溫度取源部件
4.2.1 溫度取源部件在管道上的安裝，應符合下列規定：
1 與管道相互垂直安裝時，取源部件軸線應與管道軸線垂直相交；
2 在管道的拐彎處安裝時，宜逆著物料流向，取源部件軸線應與工藝管道軸線相重合；
3 與管道呈傾斜角度安裝時，宜逆著物料流向，取源部件軸線應與管道軸線相交。
4.2.2 設計檔案規定取源部件需要安裝在擴大管上時，異徑管的安裝方式應符合設計檔案規定。
4.3 壓力取源部件
4.3.1 壓力取源部件的安裝位置應選在被測物料流束穩定的地方。
4.3.2 壓力取源部件與溫度取源部件在同一管段上時，應安裝在溫度取源部件的上游側。
4.3.3 壓力取源部件的端部不應超出裝置或管道的內壁。
4.3.4 當檢測帶有灰塵、固體顆粒或沉澱物等混濁物料的壓力時，在垂直和傾斜的裝置和管道上，取源部件應傾斜向上安裝，在水平管道上宜順物料流束成銳角安裝。
4.3.5 當檢測溫度高於60℃的液體、蒸汽和可凝性氣體的壓力時，就地安裝的壓力錶的取源部件應帶有環型或U型冷凝彎。
4.3.6 在水平和傾斜的管道上安裝壓力取源部件時，取壓點的方位應符合下列規定：
1 測量氣體壓力時，在管道的上半部；
2 測量液體壓力時，在管道的下半部與管道的水平中心線成0～45°夾角的範圍內；
3 測量蒸汽壓力時，在管道的上半部，以及下半部與管道水平中心線0～45°夾角的範圍內。
4.3.7在砌築體上安裝取壓部件時，取壓管周圍應用耐火纖維填塞嚴密，然後用耐火泥漿封堵。
4.4 流量取源部件
4.4.1 流量取源部件上、下游直管段的最小長度，應按設計檔案規定，並符合產品技術檔案的有關要求。
4.4.2 孔板、噴嘴和文丘裡管上、下游直管段的最小長度，當設計檔案無規定時，應符合本規範附錄A的規定。
4.4.3 在規定的直管段最小長度範圍內，不得設定其他取源部件或檢測元件，直管段管子內表面應清潔，無凹坑和凸出物。
4.4.4 在節流件的上游安裝溫度計時，溫度計與節流件間的直管距離應符合附錄A的規定。
4.4.5 在節流件的下游安裝溫度計時，溫度計與節流件問的直管距離不應小於5倍管道內徑。
4.4.6 節流裝置在水平和傾斜的管道上安裝時，取壓口的方位應符合下列規定：
1 測量氣體流量時，在管道的上半部；
2 測量液體流量時，在管道的下半部與管道的水平中心線成0～45°夾角的範圍內；
3 測量蒸汽流量時，在管道的上半部與管道水平中心線成0～45°夾角的範圍內。
4.4.7 孔板或噴嘴採用單獨鑽孔的角接取壓時，應符合下列規定：
1 上、下游側取壓孔軸線，分別與孔板或噴嘴上、下游側端面間的距離應等於取壓孔直徑的1/2。
2 取壓孔的直徑宜在4～10mm之間，上、下游側取壓孔的直徑應相等。
3 取壓孔的軸線，應與管道的軸線垂直相交。
4.4.8 孔板採用法蘭取壓時，應符合下列規定：
1 上、下游側取壓孔的軸線分別與上、下游側端面間的距離，當β＞0.6和D＜150mm時，為25.4±0.5mm；當β≤0.6或β＞0.6，但150mm≤D≤1000mm時，為25.4±lmm。
2 取壓孔的直徑宜在6～12mm之間，上、下游側取壓孔的直徑應相等。
4.4.9 孔板採用D或D/2取壓時，應符合下列規定：
1 上游側取壓孔的軸線與孔板上游側端面問的距離應等於D±0.1D；下游側取壓孔的軸線與孔板上游側端面間的距離，當β≤0.6時，等於0.5D士0.02D；當β＞0.6時，等於0.50士0.01D。
2 取壓孔的軸線應與管道軸線垂直相交。
3 上、下游側取壓孔的直徑應相等。
4.4.10 用均壓環取壓時，取壓孔應在同一截面上均勻設定，且上、下游側取壓孔的數量必須相等。
4.4.11 皮托管、文丘裡式皮托管和均速管等流量檢測元件的取源部件的軸線，必須與管道軸線垂直相交。
4.5 物位取源部件
4.5.1 物位取源部件的安裝位置，應選在物位變化靈敏，且不使檢測元件受到物料衝擊的地方。
4.5.2 內浮筒液位計和浮球液位計採用導向管或其他導向裝置時，導向管或導向裝置必須垂直安裝，並應保證導向管內液流暢通。
4.5.3 雙室平衡容器的安裝應符合下列規定：
1 安裝前應複核製造尺寸，檢查內部管道的嚴密性；
2 應垂直安裝，其中心點應與正常液位相重合。
4.5.4 單室平衡容器宜垂直安裝，其安裝標高應符合設計檔案規定。
4.5.5 補償式平衡容器安裝固定時，應有防止因被測容器的熱膨脹而被損壞的措施。
4.5.6 安裝浮球式液位儀表的法蘭短暫必須保證浮球能在全量程範圍內自由活動。
4.5.7 電接點水位計的測量筒應垂直安裝，簡體零水位電極的中軸線與被測容器正常工作時的零水位線應處於同一高度。
4.5.8 靜壓液位計取源部件的安裝位置應遠離液體進出口。
4.6 分析取源部件
4.6.1 分析取源部件的安裝位置，應選在壓力穩定、能靈敏反映真實成分變化和取得具有代表性的分析樣品的地方。取樣點的周圍不應有層流、渦流、空氣滲入、死角、物料堵塞或非生產過程的化學反應。
4.6.2 在水平或傾斜的管道上安裝分析取源部件，其安裝方位應符合本規範第4.3.6條的規定。
4.6.3 被分析的氣體內含有固體或液體雜質時，取源部件的軸線與水平線之間的仰角應大於15°。
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GB 50093━2002自動化儀表工程施工及驗收規範
4 取源部件的安裝
4.1 一般規定
4.1.1 取源部件的結構尺寸、材質和安裝位置應符合設計檔案要求。
4.1.2 裝置上的取源部件應在裝置製造的同時安裝。管道上的取源部件應在管道預製、安裝的同時安裝。
4.1.3 在裝置或管道上安裝取源部件的開孔和焊按工作，必須在裝置或管道的防腐、襯裡和壓力試驗前進行。
4.1.4 在高壓、合金鋼、有色金屬裝置和管道上開孔時，應採用機械加工的方法。
4.1.5 在砌體和混凝土澆注體上安裝的取源部件，應在砌築或澆注的同時埋入，當無法做到時，應預留安裝孔。
4.1.6 安裝取源部件時，不宜在焊縫及其邊緣上開孔及焊接。
4.1.7 取源閥門與裝置或管道的連線不宜採用卡套式接頭。
4.1.8 取源部件安裝完畢後，應隨同裝置和管道進行壓力試驗。
4.2 溫度取源部件
4.2.1 溫度取源部件在管道上的安裝，應符合下列規定：
1 與管道相互垂直安裝時，取源部件軸線應與管道軸線垂直相交；
2 在管道的拐彎處安裝時，宜逆著物料流向，取源部件軸線應與工藝管道軸線相重合；
3 與管道呈傾斜角度安裝時，宜逆著物料流向，取源部件軸線應與管道軸線相交。
4.2.2 設計檔案規定取源部件需要安裝在擴大管上時，異徑管的安裝方式應符合設計檔案規定。
4.3 壓力取源部件
4.3.1 壓力取源部件的安裝位置應選在被測物料流束穩定的地方。
4.3.2 壓力取源部件與溫度取源部件在同一管段上時，應安裝在溫度取源部件的上游側。
4.3.3 壓力取源部件的端部不應超出裝置或管道的內壁。
4.3.4 當檢測帶有灰塵、固體顆粒或沉澱物等混濁物料的壓力時，在垂直和傾斜的裝置和管道上，取源部件應傾斜向上安裝，在水平管道上宜順物料流束成銳角安裝。
4.3.5 當檢測溫度高於60℃的液體、蒸汽和可凝性氣體的壓力時，就地安裝的壓力錶的取源部件應帶有環型或U型冷凝彎。
4.3.6 在水平和傾斜的管道上安裝壓力取源部件時，取壓點的方位應符合下列規定：
1 測量氣體壓力時，在管道的上半部；
2 測量液體壓力時，在管道的下半部與管道的水平中心線成0～45°夾角的範圍內；
3 測量蒸汽壓力時，在管道的上半部，以及下半部與管道水平中心線0～45°夾角的範圍內。
4.3.7在砌築體上安裝取壓部件時，取壓管周圍應用耐火纖維填塞嚴密，然後用耐火泥漿封堵。
4.4 流量取源部件
4.4.1 流量取源部件上、下游直管段的最小長度，應按設計檔案規定，並符合產品技術檔案的有關要求。
4.4.2 孔板、噴嘴和文丘裡管上、下游直管段的最小長度，當設計檔案無規定時，應符合本規範附錄A的規定。
4.4.3 在規定的直管段最小長度範圍內，不得設定其他取源部件或檢測元件，直管段管子內表面應清潔，無凹坑和凸出物。
4.4.4 在節流件的上游安裝溫度計時，溫度計與節流件間的直管距離應符合附錄A的規定。
4.4.5 在節流件的下游安裝溫度計時，溫度計與節流件問的直管距離不應小於5倍管道內徑。
4.4.6 節流裝置在水平和傾斜的管道上安裝時，取壓口的方位應符合下列規定：
1 測量氣體流量時，在管道的上半部；
2 測量液體流量時，在管道的下半部與管道的水平中心線成0～45°夾角的範圍內；
3 測量蒸汽流量時，在管道的上半部與管道水平中心線成0～45°夾角的範圍內。
4.4.7 孔板或噴嘴採用單獨鑽孔的角接取壓時，應符合下列規定：
1 上、下游側取壓孔軸線，分別與孔板或噴嘴上、下游側端面間的距離應等於取壓孔直徑的1/2。
2 取壓孔的直徑宜在4～10mm之間，上、下游側取壓孔的直徑應相等。
3 取壓孔的軸線，應與管道的軸線垂直相交。
4.4.8 孔板採用法蘭取壓時，應符合下列規定：
1 上、下游側取壓孔的軸線分別與上、下游側端面間的距離，當β＞0.6和D＜150mm時，為25.4±0.5mm；當β≤0.6或β＞0.6，但150mm≤D≤1000mm時，為25.4±lmm。
2 取壓孔的直徑宜在6～12mm之間，上、下游側取壓孔的直徑應相等。
3 取壓孔的軸線，應與管道的軸線垂直相交。
4.4.9 孔板採用D或D/2取壓時，應符合下列規定：
1 上游側取壓孔的軸線與孔板上游側端面問的距離應等於D±0.1D；下游側取壓孔的軸線與孔板上游側端面間的距離，當β≤0.6時，等於0.5D士0.02D；當β＞0.6時，等於0.50士0.01D。
2 取壓孔的軸線應與管道軸線垂直相交。
3 上、下游側取壓孔的直徑應相等。
4.4.10 用均壓環取壓時，取壓孔應在同一截面上均勻設定，且上、下游側取壓孔的數量必須相等。
4.4.11 皮托管、文丘裡式皮托管和均速管等流量檢測元件的取源部件的軸線，必須與管道軸線垂直相交。
4.5 物位取源部件
4.5.1 物位取源部件的安裝位置，應選在物位變化靈敏，且不使檢測元件受到物料衝擊的地方。
4.5.2 內浮筒液位計和浮球液位計採用導向管或其他導向裝置時，導向管或導向裝置必須垂直安裝，並應保證導向管內液流暢通。
4.5.3 雙室平衡容器的安裝應符合下列規定：
1 安裝前應複核製造尺寸，檢查內部管道的嚴密性；
2 應垂直安裝，其中心點應與正常液位相重合。
4.5.4 單室平衡容器宜垂直安裝，其安裝標高應符合設計檔案規定。
4.5.5 補償式平衡容器安裝固定時，應有防止因被測容器的熱膨脹而被損壞的措施。
4.5.6 安裝浮球式液位儀表的法蘭短暫必須保證浮球能在全量程範圍內自由活動。
4.5.7 電接點水位計的測量筒應垂直安裝，簡體零水位電極的中軸線與被測容器正常工作時的零水位線應處於同一高度。
4.5.8 靜壓液位計取源部件的安裝位置應遠離液體進出口。
4.6 分析取源部件
4.6.1 分析取源部件的安裝位置，應選在壓力穩定、能靈敏反映真實成分變化和取得具有代表性的分析樣品的地方。取樣點的周圍不應有層流、渦流、空氣滲入、死角、物料堵塞或非生產過程的化學反應。
4.6.2 在水平或傾斜的管道上安裝分析取源部件，其安裝方位應符合本規範第4.3.6條的規定。
4.6.3 被分析的氣體內含有固體或液體雜質時，取源部件的軸線與水平線之間的仰角應大於15°。