氧化溝工藝的缺陷：
(1)汙泥膨脹問題當廢水中碳水化合物含量較高時，N，P含量不平衡，pH值低，氧化溝汙泥負荷過高，溶解氧濃度不足，泥漿排放量大不順利，等等。細菌汙泥膨脹;非絲狀細菌汙泥膨脹主要發生在廢水水溫低，汙泥負荷高的情況下。微生物負荷高，細菌吸收大量營養物質。由於溫度低，代謝緩慢，大量高粘度多糖積累，活性汙泥的表面附著水大大增加，SVI值高。汙泥膨脹。
(2)由於在水中大量的油脂，處理系統不能完全消除泡沫問題。一些油被濃縮在汙泥中，泡沫透過旋轉刷和氧合產生，導致大量泡沫。
(3)當廢水含油量過大時，整個系統的汙泥變輕，使二沉池汙泥在執行過程中的停留時間不能得到很好的控制，容易導致缺氧和汙染汙泥的形成;當曝氣時間過長時，反應器記憶體在較高的硝化作用，硝酸鹽濃度較高，二次沉降池容易發生反硝化，產生氮氣，使汙泥漂浮;此外，廢水含油量過大時，汙泥會隨油漂浮。
(4)氧化溝中流量不均勻，汙泥沉積不均勻，為了獲得獨特的混合和處理效果，必須以一定的流量在溝內迴圈。一般認為最小流速為0.15 m/s，平均無沉積速度應達到0.3%0.5m/s。氧化溝的曝氣裝置一般為曝氣刷和曝氣轉檯，旋轉刷的浸沒深度為250~300 mm，轉檯的浸沒深度為480~530 mm。與氧化溝水深(3.0~3.6m)相比，旋轉刷只佔水深的1/10/1/12，轉檯只佔水深的1/6/1/7，流速較高(約0.8~1.2 m);甚至更大)在氧化溝的上部。水底流速低(尤其是水深的2/3或3/4以下，混合氣幾乎沒有流速)會導致溝底大量淤泥(有時達1.0m厚)，大大減少了氧化溝的有效體積。降低了處理效果，影響了出水水質。
氧化溝工藝的缺陷：
(1)汙泥膨脹問題當廢水中碳水化合物含量較高時，N，P含量不平衡，pH值低，氧化溝汙泥負荷過高，溶解氧濃度不足，泥漿排放量大不順利，等等。細菌汙泥膨脹;非絲狀細菌汙泥膨脹主要發生在廢水水溫低，汙泥負荷高的情況下。微生物負荷高，細菌吸收大量營養物質。由於溫度低，代謝緩慢，大量高粘度多糖積累，活性汙泥的表面附著水大大增加，SVI值高。汙泥膨脹。
(2)由於在水中大量的油脂，處理系統不能完全消除泡沫問題。一些油被濃縮在汙泥中，泡沫透過旋轉刷和氧合產生，導致大量泡沫。
(3)當廢水含油量過大時，整個系統的汙泥變輕，使二沉池汙泥在執行過程中的停留時間不能得到很好的控制，容易導致缺氧和汙染汙泥的形成;當曝氣時間過長時，反應器記憶體在較高的硝化作用，硝酸鹽濃度較高，二次沉降池容易發生反硝化，產生氮氣，使汙泥漂浮;此外，廢水含油量過大時，汙泥會隨油漂浮。
(4)氧化溝中流量不均勻，汙泥沉積不均勻，為了獲得獨特的混合和處理效果，必須以一定的流量在溝內迴圈。一般認為最小流速為0.15 m/s，平均無沉積速度應達到0.3%0.5m/s。氧化溝的曝氣裝置一般為曝氣刷和曝氣轉檯，旋轉刷的浸沒深度為250~300 mm，轉檯的浸沒深度為480~530 mm。與氧化溝水深(3.0~3.6m)相比，旋轉刷只佔水深的1/10/1/12，轉檯只佔水深的1/6/1/7，流速較高(約0.8~1.2 m);甚至更大)在氧化溝的上部。水底流速低(尤其是水深的2/3或3/4以下，混合氣幾乎沒有流速)會導致溝底大量淤泥(有時達1.0m厚)，大大減少了氧化溝的有效體積。降低了處理效果，影響了出水水質。