可以從兩個方面進行分析研究影響檢測結果的可靠性。首先是人的因素影響，可分為三個方面：
1、檢測人員的技術水平、操作技能、知識水準等；
2、檢測人員對工作的責任心；
3、檢測人員在操作期間的心理和生理狀況。上述三方面的關係是相互聯絡的，但在三個方面中檢測人員的技術水平，操作技能則是主要的，沒有技術的人員不可能獲得高可靠性的檢測結果。因此，對無損檢測人員進行等級培訓，使檢測人員透過培訓達到等級所規定的技術水平的操作技能，是提高無損檢測結果可靠性的一項重要措施，等級培訓是無損檢測人員知識水平標準化，操作技能規範化的工作，使不同水平操作人員透過培訓後達到相同的水準，這樣就有可能在檢測同一工件時獲得大致相同的檢測結果，瞭解無損檢測是什麼能達到較好的可比性、可靠性和可信度。為了儘可能減少人為因素在無損檢測過程中的不利影響，除了重視人員培訓，職業道德教育以及正確使用人員之外，開發無損檢測自動化技術是提高檢測結果可靠性重要途徑，減少人在整個檢測過程中的參與程度。影響檢測結果可靠性除人的主要因素外，就是客觀因素影響，在這方面也可分為3點：⒈檢測用儀器裝置、器材效能的影響；⒉檢測工作環境條件的影響；⒊不同無損檢測方法侷限性的影響。檢測儀器效能的優劣，也會影響檢測結果是否正確。現代的超聲波的效能，無論在功能上和適用性方面都有了較大的改進，現代帶微機的超聲波探傷儀所檢測的結果，在可靠性和重要性上是遠非早期的超聲波探傷儀所能相比的，無論是哪一種無損檢測方法，儀器裝置、器材效能等都會在不同程度上影響檢測的可靠性。例如：使用同型號的探頭如果效能上有差異，所測結果也會有差異。因此，熟悉無損檢測是什麼，提高和改進無損檢測儀器和器材的效能是提高檢測可靠性的重要方面除了以上所述外，影響檢測可靠性的另一個重要因素是無損檢測方法的侷限性。不同的無損檢測方法所依據的物理原理是不相同的，它決定了每一種無損檢測方法都有它自身的特點和侷限性。因此，在檢測時就應注意發揮某一方法的特點，避開它的侷限性。例如：對受壓容器的焊縫檢測，使用射線和超聲兩種方法檢測能夠得到比單一使用其中的一種方法獲得較高的檢測可靠性。有的缺陷只能用超聲波來發現，而另一些如小氣孔或小夾渣，則用射線照相法易於檢出，故僅使用一種方法檢測所得的結果是不全面的。因為不同方法都有其自身的侷限性，只有採用多種方法檢測才能獲得更高的可靠性。在談到無損檢測可靠性的時候，不應將無損檢測結果的可靠性與裝置或產品的可靠性混為一談，這是兩個不同的問題，但又是有聯絡的問題。裝置、產品的可靠性不僅與無損檢測結果的可靠性有關，而且與設計、選材、加工、工藝、使用工況等有密切關係。此外，無損檢測可靠性，不是指要求檢出被檢物件上的所有缺陷，因為絕對無缺陷的材料是不存在的，而且任何一種無損檢測方法都有它的極限檢測靈敏度，因此只能要求無損檢測人員按標準檢出工件內部或表面不允許存在的一定當量大小的缺陷。綜上所述，無損檢測是什麼大家也有所瞭解了。從提高無損檢測結果可靠性考慮，應把無損檢測的各種方法視為一個完整的體系，發揮不同方法的特點，儘可能獲得各種有用的資訊，以作出正確的判斷。即使是一種檢測方法，也應將其視為一個完整的系統。
可以從兩個方面進行分析研究影響檢測結果的可靠性。首先是人的因素影響，可分為三個方面：
1、檢測人員的技術水平、操作技能、知識水準等；
2、檢測人員對工作的責任心；
3、檢測人員在操作期間的心理和生理狀況。上述三方面的關係是相互聯絡的，但在三個方面中檢測人員的技術水平，操作技能則是主要的，沒有技術的人員不可能獲得高可靠性的檢測結果。因此，對無損檢測人員進行等級培訓，使檢測人員透過培訓達到等級所規定的技術水平的操作技能，是提高無損檢測結果可靠性的一項重要措施，等級培訓是無損檢測人員知識水平標準化，操作技能規範化的工作，使不同水平操作人員透過培訓後達到相同的水準，這樣就有可能在檢測同一工件時獲得大致相同的檢測結果，瞭解無損檢測是什麼能達到較好的可比性、可靠性和可信度。為了儘可能減少人為因素在無損檢測過程中的不利影響，除了重視人員培訓，職業道德教育以及正確使用人員之外，開發無損檢測自動化技術是提高檢測結果可靠性重要途徑，減少人在整個檢測過程中的參與程度。影響檢測結果可靠性除人的主要因素外，就是客觀因素影響，在這方面也可分為3點：⒈檢測用儀器裝置、器材效能的影響；⒉檢測工作環境條件的影響；⒊不同無損檢測方法侷限性的影響。檢測儀器效能的優劣，也會影響檢測結果是否正確。現代的超聲波的效能，無論在功能上和適用性方面都有了較大的改進，現代帶微機的超聲波探傷儀所檢測的結果，在可靠性和重要性上是遠非早期的超聲波探傷儀所能相比的，無論是哪一種無損檢測方法，儀器裝置、器材效能等都會在不同程度上影響檢測的可靠性。例如：使用同型號的探頭如果效能上有差異，所測結果也會有差異。因此，熟悉無損檢測是什麼，提高和改進無損檢測儀器和器材的效能是提高檢測可靠性的重要方面除了以上所述外，影響檢測可靠性的另一個重要因素是無損檢測方法的侷限性。不同的無損檢測方法所依據的物理原理是不相同的，它決定了每一種無損檢測方法都有它自身的特點和侷限性。因此，在檢測時就應注意發揮某一方法的特點，避開它的侷限性。例如：對受壓容器的焊縫檢測，使用射線和超聲兩種方法檢測能夠得到比單一使用其中的一種方法獲得較高的檢測可靠性。有的缺陷只能用超聲波來發現，而另一些如小氣孔或小夾渣，則用射線照相法易於檢出，故僅使用一種方法檢測所得的結果是不全面的。因為不同方法都有其自身的侷限性，只有採用多種方法檢測才能獲得更高的可靠性。在談到無損檢測可靠性的時候，不應將無損檢測結果的可靠性與裝置或產品的可靠性混為一談，這是兩個不同的問題，但又是有聯絡的問題。裝置、產品的可靠性不僅與無損檢測結果的可靠性有關，而且與設計、選材、加工、工藝、使用工況等有密切關係。此外，無損檢測可靠性，不是指要求檢出被檢物件上的所有缺陷，因為絕對無缺陷的材料是不存在的，而且任何一種無損檢測方法都有它的極限檢測靈敏度，因此只能要求無損檢測人員按標準檢出工件內部或表面不允許存在的一定當量大小的缺陷。綜上所述，無損檢測是什麼大家也有所瞭解了。從提高無損檢測結果可靠性考慮，應把無損檢測的各種方法視為一個完整的體系，發揮不同方法的特點，儘可能獲得各種有用的資訊，以作出正確的判斷。即使是一種檢測方法，也應將其視為一個完整的系統。