紡織工藝流程包括紡紗工藝和織造工藝兩部分。紡紗工藝流程主要包括：清棉、梳棉、精梳、並條、粗紗、細紗。織造工藝流程主要包括：絡筒、整經、漿紗、穿經、織造、整理。一、紡紗工藝流程主要裝置及任務：1、清棉工序：清除原棉中的大部分雜質、疵點及不宜紡紗的短纖維。2、梳棉機：對清棉工序下機的棉卷經過刺輥、錫林蓋板、道夫等工序進行。分梳、除雜、混合成棉條入筒。3、精梳工序： 精梳機：1）除雜：清除纖維中的棉結、雜質和纖維疵點。2）梳理：進一步分離纖維，排除一定長度以下的短纖維。3）牽伸：將棉條拉細到一定粗細，並提高纖維平行伸直度。4、並條工序：並條機：1）併合：用6~8根棉條進行併合，改善棉條長片段不勻。2）牽伸：把棉條拉長抽細到規定重量，並進一步提高纖維伸直平行程度。3）混合：利用併合與牽伸，根據工藝在並條機上進行棉條混合。4）成條：將圈條做成成型良好的熟條，有規則地盤放在棉條筒裡。5、粗紗工序：粗紗機：對並條合成的熟條經過牽伸、加捻，使紗條具有一定的強力，以利於粗紗卷繞，並有助於紗條在細紗機上的退繞。6、細紗工序： 細紗機：將粗紗牽伸拉細到所需細度，並加捻，形成具有一定捻度和強力的細紗並卷繞在筒管上。二、織造工藝流程主要裝置及任務：1、絡筒工序：絡筒機：是將捻線機上下來的管紗重新卷繞成一定形狀、容量大的筒子，同時消除紗線上的雜質和疵點，從而提高後序工序的生產率。2、整經工序： 整經機：按工藝設計要求，把一定根數的經紗，按規定的長度、幅寬，在一定張力的作用下平行卷繞在經軸上。3、漿紗工序：漿紗機：為了讓絲的單纖維相互粘結，增加絲的斷裂強度，以利於上機的順利織造。把整好的經軸放在漿紗機上，經過吸漿，透過烘箱烘乾。4、穿經工序：穿經機：將經軸上的每一根經紗根據工藝設計要求，按照一定的次序穿入綜絲和鋼筘，並在經紗上插放停經片，已確定織造環節一切順利。5、織造工序：梭織機：將經軸在梭織機上透過梭子導緯紗，按工藝要求交織成坯布，並卷繞成布卷。