1，一粒杏仁從樹上搖下來到裝箱待運，大約要經過40道工序。先是有專門收果的機器把被搖樹機搖下來的果莢掃成堆，並送進車間。經過脫莢，脫殼，除樹枝、草棍、碎殼等工序，杏仁就被分離出來了。

2，分離出來的杏仁被裝在很多一噸容量的大木箱裡等待分揀。在人工分揀車間，有6條方形的金屬管道把杏仁源源不斷地送上6條生產線，每條生產線有3名女工，她們要把那些不合格的（如碎的，表皮不全，漏出白果肉的）杏仁挑揀出來。

3，車間的質量監督人員隨時從手工分揀後的杏仁裡抽取樣品，進行檢驗，同時還要留樣品供美國食品與藥品管理局檢查。在每一個管道口都安裝著磁鐵裝置，吸出可能混在杏仁裡的金屬。

4，分揀完成後，杏仁一般被存放在箱櫃、筒倉或其他大容器中。保證杏仁質量的關鍵是將杏仁存放在涼爽、乾燥的環境中。高溫、高溼會明顯降低杏仁質量，而縮短保質期。

5，如儲存在0攝氏度至5攝氏度，相對溼度小於65%情況下，整粒帶皮杏仁可以存放兩年,質量基本不會變。如果是油炸或烘烤杏仁產品，由於都是在高溫下生產，要避免Sunny直接照射，因為Sunny直射會造成杏仁表面黯淡發黑。此外，還要避免接觸氧氣，可選擇充氮氣或真空包裝。有的成品杏仁還要按照客戶要求，進行除外皮、切片、切碎等精加工。

6，成品杏仁按照大小、形狀等標準可分8種等級，出售價格也不同。比如，糖果廠用杏仁做輔料，喜歡要小杏仁；中東地區進口商喜歡要大的；中國喜歡中等的。經過消毒後，分級、質檢合格的成品杏仁被分裝進一噸的大包裝和50磅的小包裝等待運往奧克蘭口岸，出口到世界各地。