水管打壓標準
1、水壓實驗靜水壓力為管道工作壓力，且試驗壓力不應低於0.80MPa；如管道工作壓力小於0.8MPa，則水壓試驗壓力選擇0.8MPa。不得將氣壓試驗代替水壓試驗；
2、管道充水後應對未回填的外露連線點（包括管道與管道附件連線部位）進行檢查，發現滲漏應進行排除；
3、管道水壓試驗長度不宜大於1000m。對中間設有附件的管段，水壓試驗分段長度不宜大於500m，系統中有不同材質的管道應分別進行試壓。
4、對試壓管段端頭應進行牢固性和可靠性的檢查，試壓時，支撐設施嚴禁鬆動崩脫，不得將閥門作為封板。
5、加壓應採用帶計量裝置的機械裝置，且精度不應低於1.5級（最大允許誤差不超過最大刻度1.5%），量程範圍應為試驗壓力1.3~1.5倍，錶盤直徑不應小於150mm。 水管打壓試驗步驟 1、管道長度，根據實際情況採取，但最長不得長於500m； 2、在管道兩端（已焊有PE法蘭盤）配裝密閉法蘭板，中間使用矽膠板作密封。用螺栓緊固，並配置球閥。一端為進水口，一端為出水口（也做排氣孔）。 3、在進水口端，應安裝上壓力錶。 4、透過打壓機，在無壓力狀態下，緩慢向管道內注入水。注水時，應注意開啟排氣孔； 5、直至管道內充滿水，關閉排氣孔。
6、逐步增加管道壓力（可觀察壓力錶），增至到試驗壓力並穩壓30min，期間如壓力下降可注水補壓。但不得高於試驗壓力。
7、檢查管道介面、配件等處有無滲漏現象。如有滲漏，，應中止試壓，查明原因並解決滲漏，再按步驟5進行組織試壓。
8、洩壓至最大試驗壓力的50%；
9、如果壓力穩定在50%的最大工作壓力，甚至有壓力上升現象，表明無滲漏；
10、再持續進行外觀檢查90in，如仍無滲漏，則試壓合格。
水管打壓標準
1、水壓實驗靜水壓力為管道工作壓力，且試驗壓力不應低於0.80MPa；如管道工作壓力小於0.8MPa，則水壓試驗壓力選擇0.8MPa。不得將氣壓試驗代替水壓試驗；
2、管道充水後應對未回填的外露連線點（包括管道與管道附件連線部位）進行檢查，發現滲漏應進行排除；
3、管道水壓試驗長度不宜大於1000m。對中間設有附件的管段，水壓試驗分段長度不宜大於500m，系統中有不同材質的管道應分別進行試壓。
4、對試壓管段端頭應進行牢固性和可靠性的檢查，試壓時，支撐設施嚴禁鬆動崩脫，不得將閥門作為封板。
5、加壓應採用帶計量裝置的機械裝置，且精度不應低於1.5級（最大允許誤差不超過最大刻度1.5%），量程範圍應為試驗壓力1.3~1.5倍，錶盤直徑不應小於150mm。 水管打壓試驗步驟 1、管道長度，根據實際情況採取，但最長不得長於500m； 2、在管道兩端（已焊有PE法蘭盤）配裝密閉法蘭板，中間使用矽膠板作密封。用螺栓緊固，並配置球閥。一端為進水口，一端為出水口（也做排氣孔）。 3、在進水口端，應安裝上壓力錶。 4、透過打壓機，在無壓力狀態下，緩慢向管道內注入水。注水時，應注意開啟排氣孔； 5、直至管道內充滿水，關閉排氣孔。
6、逐步增加管道壓力（可觀察壓力錶），增至到試驗壓力並穩壓30min，期間如壓力下降可注水補壓。但不得高於試驗壓力。
7、檢查管道介面、配件等處有無滲漏現象。如有滲漏，，應中止試壓，查明原因並解決滲漏，再按步驟5進行組織試壓。
8、洩壓至最大試驗壓力的50%；
9、如果壓力穩定在50%的最大工作壓力，甚至有壓力上升現象，表明無滲漏；
10、再持續進行外觀檢查90in，如仍無滲漏，則試壓合格。