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    大型cnc加工的五種常見故障分析

    一、位置環

    這是大型cnc加工發出控制指令,並與位置檢測系統的反饋值相比較,進一步完成控制任務的關鍵環節。它具有很高的工作頻度,並與外設相聯接,所以容易發生故障。常見的故障如下:

    1、位控環報警:可能是測量回路開路;測量系統損壞,位控單元內部損壞。

    2、不發指令就運動,可能是漂移過高,正反饋,位控單元故障;測量元件損壞。

    3、測量元件故障,一般表現為無反饋值;機床回不了基準點;高速時漏脈衝產生報警可能的原因是光柵或讀頭髒了;光柵壞了。

    二、伺服驅動系統

    伺服驅動系統一直處於頻繁的啟動和執行狀態,是故障較多的部分。其主要故障如下:

    1、系統損壞。中國大部分地區電網質量不好,會給機床帶來電壓超限,尤其是瞬間超限,一些是由於特殊原因造成的損壞。

    2、無控制指令,而電機高速運轉。這種故障的原因是速度環開環或正反饋。

    3、加工時工件表面達不到要求,走圓弧插補軸換向時出現凸臺,或電機低速爬行或振動,故障一般是由於伺服系統調整不當,各軸增益系統不相等或與電機匹配不合適引起,解決辦法是進行最佳化調節。

    4、保險燒斷,或電機過熱,以至燒壞,這類故障一般是機械負載過大或卡死。

    三、電源部分

    電源的失效或故障會造成系統的停機或毀壞整個系統。大型cnc加工部分執行資料,設定資料以及加工程式等一般存貯在RAM存貯器內,系統斷電後,靠電源的後備蓄電池或鋰電池來保持。因而,停機時間比較長,拔插電源或存貯器都可能造成資料丟失,使系統不能執行。

    四、可編程式控制器邏輯介面

    大型cnc加工的邏輯控制,如刀庫管理,液壓啟動等,主要由PLC來 實現,要完成這些控制就必須採集各控制點的狀態資訊,如斷電器,伺服閥,指示燈等。因而它與外界種類繁多的各種訊號源和執行元件相連線,變化頻繁,所以發生故障的可能性就比較多。

    五、其他

    各種干擾,溫度,溼度超過允許範圍,大型模具加工,操作不當,引數設定不當,亦可能造成停機或故障。不按操作規程拔插線路板,或無靜電防護措施等,都可能造成停機故障甚至毀壞系統。

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