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  • 1 # OOOOOxygen

    焊接方法:

    (1)左焊法(右→左)

    (2)右焊法(左→右)

    (3)運槍方法

    (4)平角焊不擺或小幅擺動。

    (5)立角向上焊,採用三角形運槍。

    (6)焊槍過渡:熔池兩邊停留,在熔池前1/3處過渡。

    (7)槍角度:垂直於焊道,沿運槍方向成80—90°角。

    (8)試板:間隙2.0—2.5mm,起弧點略小於收弧點。無鈍邊,反變形1°。

    注意電流電壓的搭配,不可以拉焊,應推焊,這樣可以增加抗拉強度。

    焊接準備

    1.焊接前接頭清潔要求在坡口兩側30mm範圍內影響焊縫質量的毛刺、油汙、水鏽髒物、氧化皮必須清潔乾淨。

    2.當施工環境溫度低於零度或鋼材的碳當量大於0.41%,及結構剛性過大,物件較厚時應採用焊前預熱措施,預熱溫度為80℃~100℃,預熱範圍為板厚的5倍,但不小於100mm。

    3.工件厚度大於6mm時,為確保焊透強度,在板材的對接邊緣應採用開切V形或X形坡口,坡口角度為60°鈍邊p為0~1mm,裝配間隙b為0~1mm;當板厚差≥4mm時,應對較厚板材的對接邊緣進行削斜處理,如圖:

    4.焊前應對CO2焊機送絲順暢情況和氣體流量作認真檢查。

    擴充套件資料

    CO2氣保焊操作

    1起弧

    (1)保持幹伸長不變。

    (2)倒退引弧法,在焊道前端10- -20mm處引弧。

    (3)接頭處磨薄,防止接頭未熔和。

    2收弧

    (1)保持幹伸長不變。

    (2)在熔池邊緣處收弧。

    起弧與收弧工藝,雖然說CO2的起弧與收弧工藝簡單,但若達到一定的質量要求,掌握規範的操作工藝是很必要的。起弧工藝:起弧之前在焊絲端頭與母材之間保持一定距離的情況下, 按下焊槍開關。在起弧時,保持幹伸長度穩定。起弧處由於工件溫度較低,又無法象手工焊那樣拉長電弧預熱,所以應採用倒退引弧法,使焊道充分熔和。

    收弧工藝: CO2焊收弧時,應保持幹伸長度不變,並把燃燒點拉到熔池邊緣處停弧,焊機自完成回燒、消球、延時氣保護的收弧過程。

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