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  • 1 # zyzzf17081

    一、數控車床980T系統對刀分X軸、Z軸兩個方向1、 X軸對刀步驟把座標系原點設在零件端面上(1)、啟動機床,用手輪方式將刀具移動至靠近工件外圓面位置,“注”(使用手輪進給倍率為0.1的速度)。(2)、將主軸正轉,刀具以手輪進給倍率為0.01的速度進行外圓碰刀,後Z軸正向退出,X軸在相對座標進行清零,X軸進刀(進刀量在0.2mm左右),再Z軸往負方向進行外圓車削(以手輪進給倍率為0.001的速度、車削外圓長度大約為10mm左右)。(此時注意車削完後X軸不能動,只能把Z軸往正方向退出)。(3)、停機(用遊標卡尺)測量工件車削後外圓的直徑。(4)、將系統操作面板切換至錄入方式(MDT)方式介面,輸入“G50X20.0”(在這裡X20.0是指工件車削後測量出的尺寸)。(5)、同時在錄入方式下執行該值--按下“迴圈啟動鍵”(6)、X軸對刀完成,把刀具退開。2、Z軸對刀步驟(1)、啟動機床,用手輪方式將刀具移動至靠近工件端面位置,“注”(使用手輪進給倍率為0.1的速度)。(2)、將主軸正轉,刀具以手輪進給倍率為0.01的速度進行端面碰刀,後X軸正向退出,Z軸在相對座標進行清零,Z軸進刀(進刀量在0.1mm左右),再X軸往負方向進行端面車削(車完整個端面)。(此時注意車削完後Z軸不能動,只能把X軸往正方向退出)。(3)、將系統操作面板切換至錄入方式(MDT)方式介面,輸入“G50Z0”(在這裡Z0是指工件車削後端面位置)。(4)、同時在錄入方式下執行該值--按下“迴圈啟動鍵”(5)、Z軸對刀完成,把刀具退開。3、驗正座標的步驟(1)、在錄入方式下:輸入G00 X50.0 Z0 T0101(注:在這裡X值是輸入大於工件毛坯直徑為原則、T0101是指該刀具處於的刀號位置)(2)、輸入完後:把刀具用手動方式遠離工件、同時把控制G00速度的倍率開關調到最慢狀態(為F0)(3)、各步驟進入安全位置後:再按下“迴圈啟動鍵“使刀具慢速接近工件原點。(4)、檢查刀具處於的位置是否正確。

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