罐壁通氣孔是設置於浮頂罐上部側壁的孔,起通氣作用,同時在事故狀態下起到溢流作用。其規格一般為700×400,製造驗收標準按SY/T0525.4-93。
儲存在內浮頂油罐的油料,液麵已全部為內浮盤覆蓋,所以在罐頂就不再安裝機械呼吸閥和Y型液壓安全閥。但在實際使用中,如各結合部位密封稍有不嚴密,還會引起油氣瀉出,當浮盤下降時,由於粘附在罐壁上的油膜蒸發等原因,浮盤與拱頂間的空間,仍會有油蒸氣積聚。為及時稀釋並擴散這些油氣,防止油蒸氣濃度增大到燃、爆極限,罐頂與罐壁周圍開設有通氣孔。孔口之間的環向間距應不大於10m,每個油罐至少應開設4個;總的開孔面積要求每米油罐直徑在0.06㎡以上。通氣孔出入口安裝有金屬絲網罩。
通氣孔在儲油液位超高和自動報警裝置失靈時,還兼起溢流作用。罐壁通氣孔應為偶數對稱開設,使其空氣充分對流,以儘量降低油罐浮盤與拱頂間油蒸氣濃度。
一、罐壁通氣孔的作用
安裝於內浮頂儲罐頂的側壁上部,為罐內提供足夠的通氣作用,同時在事故狀態下起溢流作用,罐壁通氣孔應為偶數對稱開設,使其空氣充分對流,以儘量降低油罐浮盤與拱頂間油蒸氣濃度。通氣孔在儲油液位超高和自動報警裝置失靈時,還兼起溢流作用。
二、罐頂通氣孔使用安裝的注意事項
1.在儲油液位超高和自動報警裝置失靈時,還兼起溢流作用,罐壁通氣孔應為偶數對稱開設,使其空氣充分對流,以儘量降低油罐浮盤與拱頂間油蒸氣濃度;
2.每個油罐至少應開設4個,總的開孔面積要求每米油罐直徑在0.06㎡以上,通氣孔出入口安裝有金屬絲網罩。
以上就是關於罐壁通氣孔的行業介紹,希望以上內容能夠讓大家對罐壁通氣孔行業有更進一步的認知和了解。
罐壁通氣孔是設置於浮頂罐上部側壁的孔,起通氣作用,同時在事故狀態下起到溢流作用。其規格一般為700×400,製造驗收標準按SY/T0525.4-93。
儲存在內浮頂油罐的油料,液麵已全部為內浮盤覆蓋,所以在罐頂就不再安裝機械呼吸閥和Y型液壓安全閥。但在實際使用中,如各結合部位密封稍有不嚴密,還會引起油氣瀉出,當浮盤下降時,由於粘附在罐壁上的油膜蒸發等原因,浮盤與拱頂間的空間,仍會有油蒸氣積聚。為及時稀釋並擴散這些油氣,防止油蒸氣濃度增大到燃、爆極限,罐頂與罐壁周圍開設有通氣孔。孔口之間的環向間距應不大於10m,每個油罐至少應開設4個;總的開孔面積要求每米油罐直徑在0.06㎡以上。通氣孔出入口安裝有金屬絲網罩。
通氣孔在儲油液位超高和自動報警裝置失靈時,還兼起溢流作用。罐壁通氣孔應為偶數對稱開設,使其空氣充分對流,以儘量降低油罐浮盤與拱頂間油蒸氣濃度。
一、罐壁通氣孔的作用
安裝於內浮頂儲罐頂的側壁上部,為罐內提供足夠的通氣作用,同時在事故狀態下起溢流作用,罐壁通氣孔應為偶數對稱開設,使其空氣充分對流,以儘量降低油罐浮盤與拱頂間油蒸氣濃度。通氣孔在儲油液位超高和自動報警裝置失靈時,還兼起溢流作用。
二、罐頂通氣孔使用安裝的注意事項
1.在儲油液位超高和自動報警裝置失靈時,還兼起溢流作用,罐壁通氣孔應為偶數對稱開設,使其空氣充分對流,以儘量降低油罐浮盤與拱頂間油蒸氣濃度;
2.每個油罐至少應開設4個,總的開孔面積要求每米油罐直徑在0.06㎡以上,通氣孔出入口安裝有金屬絲網罩。
以上就是關於罐壁通氣孔的行業介紹,希望以上內容能夠讓大家對罐壁通氣孔行業有更進一步的認知和了解。