拉絲機的工作原理是：

有多個拉拔頭組成的小型的連續生產裝置，通 過逐級拉拔，可以一次性地把鋼絲冷拉到所需的規格，所以工作效率比較高。但是，由於透過每一級的拉拔後，鋼絲的線徑發生了變化， 所以每個拉拔頭工作線速度也應有變化。 根據拉模配置的不同，各個拉拔頭的拉拔速度也要變化。拉拔速 度的基準是每個時刻透過拉模的鋼絲的秒流量體積不變， 即使以下公式成立：π r2×v1= π r2×v2 r：進線鋼絲的直徑 v1：進線鋼絲的線速度 r： 出線鋼絲的直徑 v2：出線鋼絲的線速度 拉絲機的各個拉拔頭的工作速度就是基於以上的公式， 保證各個 拉拔頭同步執行。 但是， 以上的說明是基於理想狀態的穩態工作過程， 由於機械傳動的誤差以及機械傳動的間隙， 還有在起動、 加速、 減速、停止等動態的工作過程中，各個拉拔頭就無法保持同步，所以，現在 大多數的直進式拉絲機上都有張力感測器， 動態測量各個拉拔頭間的鋼絲的張力，再把張力轉換成標準訊號，用這個標準訊號反饋給調速 變頻器，變頻器用這個訊號作閉環 PID 過程控制，在主速度上疊加上 PID 計算的調整量，保持各個張力檢測點的張力恆定，也就保證了直 進式拉絲。

採用引進、吸收、消化技術開發生產的高檔拉絲機，適宜 拉拔Ф 14mm 以下的各種金屬線材，適用拉拔範圍有彈簧鋼絲、制繩鋼絲、簾線鋼絲、胎圈鋼絲、藥絲焊絲、氣保焊絲、鋁包鋼絲、預應 力鋼絲、膠管鋼絲及各類低、中、高碳鋼絲等等。