回採工作面頂板管理制度1、堅持工作面支護質量和頂板動態監測，開展安全隱患整改情況的班評估工作。2、所有支護材料的規格質量，供貨渠道，合格證必須符合設計要求。3、工作面最大控頂距四排，最小控頂距三排，採用見四放一的正規迴圈作業方式，初次放頂前的控頂範圍，必須在作業規程中規定。4、工作面頂板不出現臺階下沉，控頂範圍內，頂底板移近量按採高≤100㎜/m。5、新下井和修好後的單體，必須經過試壓合格後，方可下井使用，損壞和不能使用的單體及時升井檢修，所有入井的單體使用8個月後，都要升井試壓，合格後，方可繼續使用。6、單體初撐力必須≥90KN，達不到要求的要進行二次加壓，泵站壓力必須≥18mpa，乳化液濃度不低於2~3%，系統完好，不漏液。7、支柱全部編號管理，不缺梁少柱，工作面單體必須全支撐，嚴禁使用不合格支柱，支柱不漏液，不自動解除安裝，無外觀缺損。8、根據工作面頂板不同，礦、工區組織必要的礦壓觀測、地質預報，認真掌握頂板初次來壓和週期來壓規律，在來壓前，加強工作面的支護。9、工作面初次放頂和放收尾頂及過地質構造帶時，必須編制專門措施，報總工程師批准。必要時做到有工區幹部、安監員現場跟班指揮。10、切實搞好工程質量，工作面支柱要打成直線，柱距排距偏差不超過設計值的±100㎜。 =5nR(A= 11、不隨意留煤頂開採，必須留煤頂，託偽頂開採時，必須有專門措施。頂板和煤邦必須插嚴、背實。12、炮後及時掛梁，懸壁梁到位，端面距≤300㎜，煤壁平直垂直頂底板，傘簷最大不超過250㎜，嚴禁敞棚作業。13、工作面上、下安全出口兩道超前支護，距煤壁10m範圍內打雙排柱，10~20m範圍打單排柱，其初撐力≥50KN。14、工作面放頂前要做好修理，打好切斷線，壓力大時要用雙排密集切頂，退路必須暢通。15、放頂要放齊、放透，嚴禁提前摘柱，無空載和失效支柱，擋矸有效，放頂時出現壓力增大時，應停止作業，進行修理，待壓力穩定後，再進行作業。16、工作面內頂梁水平楔數量齊全，並用小鏈與梁聯接，支柱鑽底≤100㎜。17、工作面必須備用一定數量的單體和不少於1m3的扁木，以備急用。18、礦組織不定期的安全質量動態檢查，每月進行一次安全質量驗收，局每季組織一次安全質量驗收，對檢查驗收情況進行對等獎罰。
回採工作面頂板管理制度1、堅持工作面支護質量和頂板動態監測，開展安全隱患整改情況的班評估工作。2、所有支護材料的規格質量，供貨渠道，合格證必須符合設計要求。3、工作面最大控頂距四排，最小控頂距三排，採用見四放一的正規迴圈作業方式，初次放頂前的控頂範圍，必須在作業規程中規定。4、工作面頂板不出現臺階下沉，控頂範圍內，頂底板移近量按採高≤100㎜/m。5、新下井和修好後的單體，必須經過試壓合格後，方可下井使用，損壞和不能使用的單體及時升井檢修，所有入井的單體使用8個月後，都要升井試壓，合格後，方可繼續使用。6、單體初撐力必須≥90KN，達不到要求的要進行二次加壓，泵站壓力必須≥18mpa，乳化液濃度不低於2~3%，系統完好，不漏液。7、支柱全部編號管理，不缺梁少柱，工作面單體必須全支撐，嚴禁使用不合格支柱，支柱不漏液，不自動解除安裝，無外觀缺損。8、根據工作面頂板不同，礦、工區組織必要的礦壓觀測、地質預報，認真掌握頂板初次來壓和週期來壓規律，在來壓前，加強工作面的支護。9、工作面初次放頂和放收尾頂及過地質構造帶時，必須編制專門措施，報總工程師批准。必要時做到有工區幹部、安監員現場跟班指揮。10、切實搞好工程質量，工作面支柱要打成直線，柱距排距偏差不超過設計值的±100㎜。 =5nR(A= 11、不隨意留煤頂開採，必須留煤頂，託偽頂開採時，必須有專門措施。頂板和煤邦必須插嚴、背實。12、炮後及時掛梁，懸壁梁到位，端面距≤300㎜，煤壁平直垂直頂底板，傘簷最大不超過250㎜，嚴禁敞棚作業。13、工作面上、下安全出口兩道超前支護，距煤壁10m範圍內打雙排柱，10~20m範圍打單排柱，其初撐力≥50KN。14、工作面放頂前要做好修理，打好切斷線，壓力大時要用雙排密集切頂，退路必須暢通。15、放頂要放齊、放透，嚴禁提前摘柱，無空載和失效支柱，擋矸有效，放頂時出現壓力增大時，應停止作業，進行修理，待壓力穩定後，再進行作業。16、工作面內頂梁水平楔數量齊全，並用小鏈與梁聯接，支柱鑽底≤100㎜。17、工作面必須備用一定數量的單體和不少於1m3的扁木，以備急用。18、礦組織不定期的安全質量動態檢查，每月進行一次安全質量驗收，局每季組織一次安全質量驗收，對檢查驗收情況進行對等獎罰。