首先，乾的大紅棗吃起來會苦有兩種可能
1.水分沒有 2.不新鮮了。
以新鮮哈密大棗為原料,採用自然乾製和熱風乾制兩種方式,設定不同的乾製條件,透過研究乾製過程中棗果物理變化、營養物質及部分生理生化指標的變化規律,對棗乾製過程中苦辣味形成原因進行了探討。
得到以下結論：
1、幹棗的質地、口感可透過剪下力來衡量：乾製溫度過高或過低,均使剪下力增加而影響口感；剪下力與水分率密切相關,相同水分範圍內,45℃乾製棗剪下力最低,質地柔軟、口感最好。
2、乾製條件對幹棗風味品質影響較大,低溫長時間或高溫短時乾製對棗風味品質的形成不利,特別是自然乾製的棗苦辣味最突出,焦糊味明顯,甜味欠佳。較低溫度的熱風乾制可以避免苦辣味的產生,40℃烘乾的棗苦辣味最淡。
3、乾製過程中,果糖、葡萄糖與還原糖含量均呈上升趨勢,蔗糖等非還原糖與可溶性總糖含量均呈下降趨勢,乾製初期變化顯著。乾製條件對糖含量影響較大,熱風乾制條件下,乾製溫度越高,蔗糖降解越快；自然乾製條件下,陰制棗蔗糖含量下降較快。還原糖含量與焦糊味呈顯著正相關(P0.05),蔗糖含量與焦糊味呈顯著負相關(P0.05)：含糖量與甜味、苦味、辣味沒有直接相關性。
4、乾製條件對總酸含量有較大影響,65℃乾製條件下整個乾製過程中的總酸含量均高於鮮棗,且始終高於其它乾製條件,糖酸比始終處於最低水平；其他乾製條件下棗果的總酸含量均低於鮮棗。總酸含量與酸味呈顯著的正相關(P0.05)；糖酸比與甜味呈顯著的正相關(P0.05),與辣味呈顯著負相關(P0.05),與苦味呈一定負相關(R=0.53)。
5、乾製使棗的可溶性蛋白質含量下降；乾製前期,乾製溫度越高,可溶性蛋白質含量下降越快；乾製結束時,40℃烘乾的含量最低。可溶性蛋白質含量與苦味呈一定正相關(R=0.62)。
首先，乾的大紅棗吃起來會苦有兩種可能
1.水分沒有 2.不新鮮了。
以新鮮哈密大棗為原料,採用自然乾製和熱風乾制兩種方式,設定不同的乾製條件,透過研究乾製過程中棗果物理變化、營養物質及部分生理生化指標的變化規律,對棗乾製過程中苦辣味形成原因進行了探討。
得到以下結論：
1、幹棗的質地、口感可透過剪下力來衡量：乾製溫度過高或過低,均使剪下力增加而影響口感；剪下力與水分率密切相關,相同水分範圍內,45℃乾製棗剪下力最低,質地柔軟、口感最好。
2、乾製條件對幹棗風味品質影響較大,低溫長時間或高溫短時乾製對棗風味品質的形成不利,特別是自然乾製的棗苦辣味最突出,焦糊味明顯,甜味欠佳。較低溫度的熱風乾制可以避免苦辣味的產生,40℃烘乾的棗苦辣味最淡。
3、乾製過程中,果糖、葡萄糖與還原糖含量均呈上升趨勢,蔗糖等非還原糖與可溶性總糖含量均呈下降趨勢,乾製初期變化顯著。乾製條件對糖含量影響較大,熱風乾制條件下,乾製溫度越高,蔗糖降解越快；自然乾製條件下,陰制棗蔗糖含量下降較快。還原糖含量與焦糊味呈顯著正相關(P0.05),蔗糖含量與焦糊味呈顯著負相關(P0.05)：含糖量與甜味、苦味、辣味沒有直接相關性。
4、乾製條件對總酸含量有較大影響,65℃乾製條件下整個乾製過程中的總酸含量均高於鮮棗,且始終高於其它乾製條件,糖酸比始終處於最低水平；其他乾製條件下棗果的總酸含量均低於鮮棗。總酸含量與酸味呈顯著的正相關(P0.05)；糖酸比與甜味呈顯著的正相關(P0.05),與辣味呈顯著負相關(P0.05),與苦味呈一定負相關(R=0.53)。
5、乾製使棗的可溶性蛋白質含量下降；乾製前期,乾製溫度越高,可溶性蛋白質含量下降越快；乾製結束時,40℃烘乾的含量最低。可溶性蛋白質含量與苦味呈一定正相關(R=0.62)。