自動糊盒機的工作原理：是啟動電源後，整條傳送帶開始運動，將模切好的半成品紙盒放置在糊盒機進紙位，由傳送帶自動將單張盒片根據擋紙頭架已設定好的送紙檢舉送入中段皮帶(若半成品紙盒經過覆膜或上光等表面處理，進入中段後，應對紙盒可同時由膠槍在內側邊緣上膠)傳送帶將紙盒輸送至後段糊盒部位加壓打包。 全自動糊盒機操作規程： 仔細核對工單，樣品，確定所用糊盒膠水，將其準備好。 調整要糊盒擋板的寬度，兩邊應平行，且剛放下待生產的半成品彩盒，兩邊側擋板距彩盒小於1mm，然後調整限制螺栓，以確定每一隻待糊產品順暢透過而沒有羈絆的現象出現。 調整待糊盒區支架的坡度及高度，以使待糊盒產品能順利前行而沒有羈絆現象的發生，按後調整輔關導軌和流輪。使其大小適合於待糊彩盒規格。 調整糊盒皮帶和糊盒導軌，然後在調整糊盒主機和輪關壓，和皮帶的交叉配合。 調整上膠缸，，並檢查膠缸之膠水是否充足，膠水量應浸沒膠輪的80％為宜，然後調整膠缸及上膠位置。 開啟電源開關，主馬達開關及震動開關鍵，機器調整以後按“運轉”或“寸動”鍵，在按“給紙”鍵除錯機器，並檢查機器效能是否有異常。有歪斜現象應該立馬糾正。 經除錯ok後，進行先試機5—10張，確認位置及成型規格後除錯機臺速度。 在糊盒時，注意糊盒走紙狀態，不能超線，離線或錯位，以免影響彩盒外觀及成型效果。 首先確認：嚴格按照首件籤樣辦法執行。 生產完畢，清理機臺衛生，保持清潔。 全自動糊盒機維護： 機械要保持清潔、要經常打掃。 機械皮帶用清水擦保持乾淨、反止打滑特別是防止粘在皮帶上面。 勾底上膠輪和膠盒每天下班必須洗乾淨，否則膠水盒裡面的膠水會凍住，影響上膠效果。 本折上膠部膠水盒要保持乾淨清潔、經常擦洗。 調速器停止時嚴禁調速，否則皮帶磨損會很嚴重。 內排板支撐、軸、羅杆、要經常打掃乾淨，加上潤機油和黃油混合一塊使用效果更好能左右搖動反止生鏽。 開機之前最好慢速行駛，檢查機器有沒有異常情況。 也可以去了解一下力順源LY-2012CCD全自動智慧制盒機。它採用德國視覺定位系統和日本進口的機械手定位，定位精度在±0.1mm以內。智慧化調機，具備記憶功能，調出產品引數後機頭自動移動到位，減少調機時間，轉版快。折入深度深，最深可折入100mm。可生產耳朵左右對搭或對摺的天地盒，可做部分相對異型的天地盒、如高低邊盒等。整機採用日本進口的伺服控制系統。可選配:膠水粘度測試儀、拼板機、開槽噴膠機、全自動壓泡機
自動糊盒機的工作原理：是啟動電源後，整條傳送帶開始運動，將模切好的半成品紙盒放置在糊盒機進紙位，由傳送帶自動將單張盒片根據擋紙頭架已設定好的送紙檢舉送入中段皮帶(若半成品紙盒經過覆膜或上光等表面處理，進入中段後，應對紙盒可同時由膠槍在內側邊緣上膠)傳送帶將紙盒輸送至後段糊盒部位加壓打包。 全自動糊盒機操作規程： 仔細核對工單，樣品，確定所用糊盒膠水，將其準備好。 調整要糊盒擋板的寬度，兩邊應平行，且剛放下待生產的半成品彩盒，兩邊側擋板距彩盒小於1mm，然後調整限制螺栓，以確定每一隻待糊產品順暢透過而沒有羈絆的現象出現。 調整待糊盒區支架的坡度及高度，以使待糊盒產品能順利前行而沒有羈絆現象的發生，按後調整輔關導軌和流輪。使其大小適合於待糊彩盒規格。 調整糊盒皮帶和糊盒導軌，然後在調整糊盒主機和輪關壓，和皮帶的交叉配合。 調整上膠缸，，並檢查膠缸之膠水是否充足，膠水量應浸沒膠輪的80％為宜，然後調整膠缸及上膠位置。 開啟電源開關，主馬達開關及震動開關鍵，機器調整以後按“運轉”或“寸動”鍵，在按“給紙”鍵除錯機器，並檢查機器效能是否有異常。有歪斜現象應該立馬糾正。 經除錯ok後，進行先試機5—10張，確認位置及成型規格後除錯機臺速度。 在糊盒時，注意糊盒走紙狀態，不能超線，離線或錯位，以免影響彩盒外觀及成型效果。 首先確認：嚴格按照首件籤樣辦法執行。 生產完畢，清理機臺衛生，保持清潔。 全自動糊盒機維護： 機械要保持清潔、要經常打掃。 機械皮帶用清水擦保持乾淨、反止打滑特別是防止粘在皮帶上面。 勾底上膠輪和膠盒每天下班必須洗乾淨，否則膠水盒裡面的膠水會凍住，影響上膠效果。 本折上膠部膠水盒要保持乾淨清潔、經常擦洗。 調速器停止時嚴禁調速，否則皮帶磨損會很嚴重。 內排板支撐、軸、羅杆、要經常打掃乾淨，加上潤機油和黃油混合一塊使用效果更好能左右搖動反止生鏽。 開機之前最好慢速行駛，檢查機器有沒有異常情況。 也可以去了解一下力順源LY-2012CCD全自動智慧制盒機。它採用德國視覺定位系統和日本進口的機械手定位，定位精度在±0.1mm以內。智慧化調機，具備記憶功能，調出產品引數後機頭自動移動到位，減少調機時間，轉版快。折入深度深，最深可折入100mm。可生產耳朵左右對搭或對摺的天地盒，可做部分相對異型的天地盒、如高低邊盒等。整機採用日本進口的伺服控制系統。可選配:膠水粘度測試儀、拼板機、開槽噴膠機、全自動壓泡機