正確使用雙金屬帶鋸條
一、雙金屬帶鋸條鋸切速度、效率的選擇(僅供參考)
被切材料 帶鋸條
線速度 切削效率(cm2/min) 尺寸範圍(mm)
Φ25 Φ50 Φ75 Φ100 Φ150 Φ200
低碳鋼、結構鋼 50-80 25-35 40-50 50-60 55-65 65-75 70-80
中碳鋼、齒輪鋼 40-75 20-25 25-35 30-40 35-50 40-60 40-50
高碳鋼、鎳鉬鋼、軸承鋼 35-55 20-25 25-35 30-35 30-40 35-40 35-40
高合金工具鋼、高速鋼 30-40 15-20 20-25 25-30 25-30 30-35 30-35
不鏽鋼、模具鋼 20-35 10-15 15-20 15-20 15-20 15-20 15-20
耐熱鋼、高溫合金鋼 15-25 5-10 5-10 7-13 5-15 5-15 5-15
有色金屬(鋁和銅) 60-80 25-35 35-45 45-55 55-65 65-80 65-80
二、進給量的選擇
根據切屑的形狀來判斷鋸帶的進給量是否合適。
進給量太小,切屑細碎。進給量太大,切屑厚,甚至顏色發藍。
三、帶鋸條的磨合
新帶鋸條必須經過磨合後才能進行正常切削,以免過早引起鋸齒損壞。
磨合期間的進給量為正常進給量的20-30%。
磨合期長短大約為預期壽命的5-10%。
磨合期間帶速應為正常切割時的20-30%。
鋸帶從磨合期開始要逐漸過渡到正常切割。每次增加的進給量與帶速均不要過大。如
45#鋼Φ100圓棒切割20刀後可正常切割。如切割的材料硬度較高或者截面較大,磨合刀
數可相應減少。反之,磨合刀數應增多
正確使用雙金屬帶鋸條
一、雙金屬帶鋸條鋸切速度、效率的選擇(僅供參考)
被切材料 帶鋸條
線速度 切削效率(cm2/min) 尺寸範圍(mm)
Φ25 Φ50 Φ75 Φ100 Φ150 Φ200
低碳鋼、結構鋼 50-80 25-35 40-50 50-60 55-65 65-75 70-80
中碳鋼、齒輪鋼 40-75 20-25 25-35 30-40 35-50 40-60 40-50
高碳鋼、鎳鉬鋼、軸承鋼 35-55 20-25 25-35 30-35 30-40 35-40 35-40
高合金工具鋼、高速鋼 30-40 15-20 20-25 25-30 25-30 30-35 30-35
不鏽鋼、模具鋼 20-35 10-15 15-20 15-20 15-20 15-20 15-20
耐熱鋼、高溫合金鋼 15-25 5-10 5-10 7-13 5-15 5-15 5-15
有色金屬(鋁和銅) 60-80 25-35 35-45 45-55 55-65 65-80 65-80
二、進給量的選擇
根據切屑的形狀來判斷鋸帶的進給量是否合適。
進給量太小,切屑細碎。進給量太大,切屑厚,甚至顏色發藍。
三、帶鋸條的磨合
新帶鋸條必須經過磨合後才能進行正常切削,以免過早引起鋸齒損壞。
磨合期間的進給量為正常進給量的20-30%。
磨合期長短大約為預期壽命的5-10%。
磨合期間帶速應為正常切割時的20-30%。
鋸帶從磨合期開始要逐漸過渡到正常切割。每次增加的進給量與帶速均不要過大。如
45#鋼Φ100圓棒切割20刀後可正常切割。如切割的材料硬度較高或者截面較大,磨合刀
數可相應減少。反之,磨合刀數應增多