影響軋製壓力的主要因素 軋製速度 熱軋時隨著軋製速度的增加,變形抗力增加.冷軋時隨著變形速度的增大、軋件溫度的升高變形抗力有所降低. 絕對壓下量 在軋輥直徑和摩擦係數相同的條件下,隨著絕對壓下量的增加,軋件與軋輥的接觸面積加大,軋製壓力增加.同時接觸弧長增加,外摩擦的影響加劇,平均單位壓力增加,軋製壓力也隨之增大. 軋輥直徑 在其他條件一定時,隨著軋輥直徑的加大,接觸面積增加,同時接觸弧長增加,外摩擦的影響加劇.因而,軋製壓力增大. 軋件厚度 隨著軋件厚度的增加,軋製壓力減小；反之,軋件愈薄,軋製壓力愈大. 軋製溫度 隨著軋製溫度的升高,變形抗力降低,平均單位壓力降低,軋製壓力減小. 摩擦係數 隨著摩擦係數的增加,外摩擦影響加大,平均單位壓力增加,軋製壓力增大. 軋件的化學成分 在相同條件下,軋件的化學成分不同,金屬的內部組織和效能不同,軋製壓力也不同. 軋件寬度 隨著軋件寬度的增加,接觸面積增加,軋製壓力增大. 用於帶鋼熱連軋過程分析中的幾種屈服應力模型進行了對比,並在此基礎上改進了模型：用Orowan公式計算軋製過程中軋件的應力-應變,用有限差分法計算軋件的溫度變化,建立了熱連軋生產過程中溫度變化和塑性變形計算相耦合的力能引數預報模型.用此模型對某鋼廠熱軋板帶生產過程中力能引數的變化進行了解析計算.計算結果表明,模擬值與現場實測值吻合較好. 當軋製力小於軋輥系統的最大臨界控制軋製力時,其板形控制能力優於同規格的實心平輥;當控制壓力較大且軋製力較小時,軋輥系統可以實現零凸度或負凸度的負載輥縫. 兩軋輥在軋製區的軋製力不對稱性是偏心軸類零件兩輥楔橫軋軋製成形的一個顯著特徵.利用有限元法計算了偏心軸類零件楔橫軋成形中軋製區軋製力差,並對其影響因素進行了較為系統全面的分析,闡明瞭影響因素對軋製力差的影響機理,最後還綜合分析了各影響因素對軋製力差的影響程度.
影響軋製壓力的主要因素 軋製速度 熱軋時隨著軋製速度的增加,變形抗力增加.冷軋時隨著變形速度的增大、軋件溫度的升高變形抗力有所降低. 絕對壓下量 在軋輥直徑和摩擦係數相同的條件下,隨著絕對壓下量的增加,軋件與軋輥的接觸面積加大,軋製壓力增加.同時接觸弧長增加,外摩擦的影響加劇,平均單位壓力增加,軋製壓力也隨之增大. 軋輥直徑 在其他條件一定時,隨著軋輥直徑的加大,接觸面積增加,同時接觸弧長增加,外摩擦的影響加劇.因而,軋製壓力增大. 軋件厚度 隨著軋件厚度的增加,軋製壓力減小；反之,軋件愈薄,軋製壓力愈大. 軋製溫度 隨著軋製溫度的升高,變形抗力降低,平均單位壓力降低,軋製壓力減小. 摩擦係數 隨著摩擦係數的增加,外摩擦影響加大,平均單位壓力增加,軋製壓力增大. 軋件的化學成分 在相同條件下,軋件的化學成分不同,金屬的內部組織和效能不同,軋製壓力也不同. 軋件寬度 隨著軋件寬度的增加,接觸面積增加,軋製壓力增大. 用於帶鋼熱連軋過程分析中的幾種屈服應力模型進行了對比,並在此基礎上改進了模型：用Orowan公式計算軋製過程中軋件的應力-應變,用有限差分法計算軋件的溫度變化,建立了熱連軋生產過程中溫度變化和塑性變形計算相耦合的力能引數預報模型.用此模型對某鋼廠熱軋板帶生產過程中力能引數的變化進行了解析計算.計算結果表明,模擬值與現場實測值吻合較好. 當軋製力小於軋輥系統的最大臨界控制軋製力時,其板形控制能力優於同規格的實心平輥;當控制壓力較大且軋製力較小時,軋輥系統可以實現零凸度或負凸度的負載輥縫. 兩軋輥在軋製區的軋製力不對稱性是偏心軸類零件兩輥楔橫軋軋製成形的一個顯著特徵.利用有限元法計算了偏心軸類零件楔橫軋成形中軋製區軋製力差,並對其影響因素進行了較為系統全面的分析,闡明瞭影響因素對軋製力差的影響機理,最後還綜合分析了各影響因素對軋製力差的影響程度.