化學拋光是不鏽鋼常用的表面處理工藝，與電化學拋光工藝相比，其最大優點是不需要直流電源和特殊夾具，可以拋光形狀複雜的零件，生產率很高。就功能性而言，化學拋光除了能得到物理、化學清潔度的表面外，還能除去不鏽鋼表面的機械損傷層和應力層，得到機械清潔度的表面，這有利於防止零件的區域性腐蝕，提高機械強度、延長零件使用壽命。化學拋光溶液的基本組成包括腐蝕劑、氧化劑和水。腐蝕劑是主要成份，如果不鏽鋼在溶液溶解，拋光便不能進行。氧化劑和新增劑可抑制過程，使反應朝有利於拋光的方向進行。 電化學拋光 不鏽鋼電解拋光是將不鏽鋼製品掛在陽極上，在電解拋光液中進行陽極電解加工。電解拋光是一種特殊的陽極過程，在整個陽極電解拋光過程中，不鏽鋼製品表面同時進行著兩個相互矛盾的過程，即金屬表面氧化膜的不斷生成和溶解。 注意事項： 研磨操作中用砂紙或砂帶進行的研磨基本上屬於磨光切割操作，在鋼板表面留下很細的紋路。在用氧化鋁作為磨料時曾遇到過麻煩，其部分原因是壓力問題。 上面介紹的是目前最常用的不鏽鋼拋光方法，化學拋光一般用來對不鏽鋼進行表面處理，可以拋光很複雜的零件，而且效率也很高，一般都是藉助化學藥劑來進行的。拋光對不鏽鋼的效果有很大的影響，如果拋光的效果不好，會直接影響使用的效能，電化學拋光是利用點解原理來進行，效果也十分的不錯。一般都是根據不鏽鋼的用途和形狀來選擇拋光的方法。
化學拋光是不鏽鋼常用的表面處理工藝，與電化學拋光工藝相比，其最大優點是不需要直流電源和特殊夾具，可以拋光形狀複雜的零件，生產率很高。就功能性而言，化學拋光除了能得到物理、化學清潔度的表面外，還能除去不鏽鋼表面的機械損傷層和應力層，得到機械清潔度的表面，這有利於防止零件的區域性腐蝕，提高機械強度、延長零件使用壽命。化學拋光溶液的基本組成包括腐蝕劑、氧化劑和水。腐蝕劑是主要成份，如果不鏽鋼在溶液溶解，拋光便不能進行。氧化劑和新增劑可抑制過程，使反應朝有利於拋光的方向進行。 電化學拋光 不鏽鋼電解拋光是將不鏽鋼製品掛在陽極上，在電解拋光液中進行陽極電解加工。電解拋光是一種特殊的陽極過程，在整個陽極電解拋光過程中，不鏽鋼製品表面同時進行著兩個相互矛盾的過程，即金屬表面氧化膜的不斷生成和溶解。 注意事項： 研磨操作中用砂紙或砂帶進行的研磨基本上屬於磨光切割操作，在鋼板表面留下很細的紋路。在用氧化鋁作為磨料時曾遇到過麻煩，其部分原因是壓力問題。 上面介紹的是目前最常用的不鏽鋼拋光方法，化學拋光一般用來對不鏽鋼進行表面處理，可以拋光很複雜的零件，而且效率也很高，一般都是藉助化學藥劑來進行的。拋光對不鏽鋼的效果有很大的影響，如果拋光的效果不好，會直接影響使用的效能，電化學拋光是利用點解原理來進行，效果也十分的不錯。一般都是根據不鏽鋼的用途和形狀來選擇拋光的方法。