1、連頭焊接連頭焊口由於在坡口尺寸精度、組對管段軸線角度、焊接過程中溫差變化、位置空間不利於操作等技術方面受到限制，焊接質量保證上有難度。2、返修焊接焊口承受的應力和返修焊工的操作水平對返修焊接質量有比較大的影響。3、高寒地區嚴寒、冰雪天氣使施工機具、焊接裝置的可靠性降低；低溫環境下預熱效果變差，冷裂紋敏感性相應增加；焊縫中心易發生結晶裂紋。4、沉降和滑移地質條件環焊縫承受了內壓以外的其他外部載荷，其承受的軸嚮應力大大增加，易在焊縫根部或近縫區發生開裂。應採取的措施是：1、連頭和返修的根焊宜採用上向焊由於焊接熔池為液態，具有向下流動的重力屬性，為了能夠拖住熔池一般都採用上向焊。採用小直徑焊條上向焊進行連頭和返修根焊的方法，可更好地適應由於現場切割、管口橢圓度、溫差等造成組對坡口尺寸誤差；有利於焊接操作的位置，並保證根焊層的厚度。2、返修焊的填充、蓋面不應採用自保護藥芯焊絲自保護藥芯焊絲的返修焊縫韌性難以保證，對於X65及更高級別的管道，推薦採用擴散氫含量低、焊縫金屬效能穩定的低氫型焊條上向焊或低氫型焊條下向焊的方法進行焊接。3、高寒地區焊接電器和車輛發動機啟動困難或不能啟動，傳動、液壓和電器系統不能正常工作等，應提前做好防護措施；要採用低溫用潤滑油、液壓油等；焊接作業應在防風棚或保溫棚內進行，低於-20℃環境時宜採用小流水作業的施工方式，在施工現場採用埋弧焊或氣保護自動焊進行“二接一”、“三接一”的預製。4、沉降或滑移地質環焊縫的焊接宜採用高強匹配的焊接工藝；應避免在沉降、滑移地帶進行管道連頭，儘量採用順序組對施工方式，降低環焊縫組對、焊接過程中的施工應力；採用溝下焊接時，可適當增加管溝寬度，確保環焊縫焊接後的殘餘應力較小。