1、電焊工不論焊直徑多大的管道,對口縫隙都是一樣的,應按工藝要求焊接。
2、焊接大直徑管道的橫縫;
a)可用φ3.2或φ4.0的焊條,按圖紙要求開坡口,對口間隙一般等於焊條直徑,焊接電流與立縫差不多或稍大一點,焊條與管道成75-80度。
b)管道外面焊縫先焊第一遍,選用細焊條,可採用短弧小斜圓圈形運條法焊接,便可得到合適的熔深,運條速度應稍快些,避免焊條熔化金屬過多地聚集在某一點上形成焊瘤。
c)第二道焊縫採用斜圓圈運條法.在施焊過程中,為防止焊縫表面咬邊和下面產生熔化金屬下淌現象,每個斜圓圈形與焊縫中心線的斜度不得大於45度。當焊條末端運到斜圓上面時,電弧應更短,並稍停片刻,然後緩慢將電弧引到焊縫的下邊,這樣做能有效地避免各種缺陷,使焊縫成形良好。
d)管道里面焊縫的焊接基本與外面焊縫相同。
3、焊大直徑管道焊立縫;
a)使用焊條及對口方式與上述橫縫相同,焊接電流與橫縫差不多或稍小一點,焊條與管道焊縫成75-80度,並隨與管道的相對位置變換。
c)
第二道焊縫採用半圓圈運條法.在施焊過程中,為防止焊縫表面咬邊和產生熔化金屬下淌現象,多注意熔池溫度。當焊條
運到兩邊時並稍停片刻,這樣做能有效地避免各種缺陷,使焊縫成形良好。
1、電焊工不論焊直徑多大的管道,對口縫隙都是一樣的,應按工藝要求焊接。
2、焊接大直徑管道的橫縫;
a)可用φ3.2或φ4.0的焊條,按圖紙要求開坡口,對口間隙一般等於焊條直徑,焊接電流與立縫差不多或稍大一點,焊條與管道成75-80度。
b)管道外面焊縫先焊第一遍,選用細焊條,可採用短弧小斜圓圈形運條法焊接,便可得到合適的熔深,運條速度應稍快些,避免焊條熔化金屬過多地聚集在某一點上形成焊瘤。
c)第二道焊縫採用斜圓圈運條法.在施焊過程中,為防止焊縫表面咬邊和下面產生熔化金屬下淌現象,每個斜圓圈形與焊縫中心線的斜度不得大於45度。當焊條末端運到斜圓上面時,電弧應更短,並稍停片刻,然後緩慢將電弧引到焊縫的下邊,這樣做能有效地避免各種缺陷,使焊縫成形良好。
d)管道里面焊縫的焊接基本與外面焊縫相同。
3、焊大直徑管道焊立縫;
a)使用焊條及對口方式與上述橫縫相同,焊接電流與橫縫差不多或稍小一點,焊條與管道焊縫成75-80度,並隨與管道的相對位置變換。
b)管道外面焊縫先焊第一遍,選用細焊條,可採用短弧小斜圓圈形運條法焊接,便可得到合適的熔深,運條速度應稍快些,避免焊條熔化金屬過多地聚集在某一點上形成焊瘤。
c)
第二道焊縫採用半圓圈運條法.在施焊過程中,為防止焊縫表面咬邊和產生熔化金屬下淌現象,多注意熔池溫度。當焊條
運到兩邊時並稍停片刻,這樣做能有效地避免各種缺陷,使焊縫成形良好。
d)管道里面焊縫的焊接基本與外面焊縫相同。