玻璃拉絲是：表面拉絲處理是透過研磨產品在工件表面形成線紋，起到裝飾效果的一種表面處理手段。由於表面拉絲處理能夠體現金屬材料的質感，所以得到了越來越多使用者的喜愛和越來越廣泛的應用。

拉絲的應用：金屬表面處理有多種不同的形式，例如：噴砂（形成啞光珍珠銀面）、拋光（形成鏡面）、壓紋（壓制出各種紋理）、電鍍（覆蓋一層其他金屬）、噴塗（覆蓋其他非金屬塗層），以及拉絲（形成類似緞面效果）。

相比其他表面處理，拉絲處理可使金屬表面獲得非鏡面般金屬光澤，就像絲綢緞面般具有非常強的裝飾效果。

擴充套件資料

拉絲部分主要是坩堝、池窯、拉絲機和溫度控制系統等。

1、坩堝：坩堝是拉絲過程中最重要的裝置。它的作用是將玻璃球或碎玻璃加熱熔化，作為熔融玻璃液的容器。電源透過變壓器和飽和電抗器或可控矽，使坩堝達到所需要的電流、電壓而發熱熔化玻璃，並將玻璃液從漏孔中流出，由拉絲機牽拉成玻璃纖維。

中國所用的拉絲坩堝有鉑坩堝、代鉑坩堝、陶土坩堝等多種形式。此外，還有從粉料熔融玻璃液直接進行拉絲的池窯

2、池窯：池窯拉絲的生產過程，是原絲的一次成型。其方法是把玻璃成分配製好的粉料，在池窯中經加熱熔化成高度均勻的玻璃液，送往安裝有許多漏板的成型通路，由漏板直接拉制成各種不同線密度的連續纖維。目前已成為國內外大規模生產玻璃纖維原絲的主要工藝方法之一。

3、拉絲機：目前中國連續玻璃纖維生產，大部分採用69-1型雙筒自動換筒拉絲機，經過多年的發展和改進，已有69-1——A、B、C及A2型四種型號，但其結構和工作原理基本相同。

4、供電和液麵、溫度控制裝置：

A）供電：拉絲爐供電分電熔、漏板、液麵控制、拉絲機等幾個部分。

B）生產上根據拉絲爐液麵高度，來控制加球量，均勻地補充自漏嘴的流出量，以維持液麵高度的穩定。

C）溫度控制：拉絲爐溫度控制方式有：恆壓控制、恆溫控制、變溫控制和變頻控制四種。