鐳射清洗是一種物理清洗，其清洗原理為鐳射器發射的光束被需處理表面上的汙染層所吸收，大能量的吸收形成急劇膨脹的等離子體（高度電離的不穩定氣體），產生衝擊波。衝擊波使汙染物變成碎片並被剔除。 整個清洗過程可以透過引數進行調節，全部工作過程是可控的。這一工作模式使得清洗可以根據被 清洗物表面的汙染程度來進行調節。實現清洗智慧化，自動化。所以從另一方面說鐳射清洗是一種“綠色”科技清洗方式。

酸洗是一種化學清洗，其原理是透過酸性溶液除去金屬表面的氧化皮和鏽蝕物。是氧化皮、金屬的氧化物和酸性溶液進行化學反應，形成可以溶於酸的鹽類的溶液而被除去。整個清洗過程對溶液的濃度和清洗的時間有著非常準確的要求。而且整個清洗過程不可控的，因為酸性溶液的濃度會根據清洗次數的不同發生變化，從而使清洗時間也會發生變化。它需要工作人員有較長的工作經驗瞭解溶液的時間和濃度對被清洗物的影響。所以說酸洗又是一種經驗清洗。

酸洗還會降低材料的物理耐性。在酸洗過程中，金屬鐵和酸性溶液之間會發生化學反應併產生氫氣。由於酸洗液中的氫的化學位高於被清洗材料中氫的化學位，生成的氫會滲入材料中積存起來造成氫脆（指溶於材料中的氫，聚合為氫分子，造成應力集中，超過鋼的強度極限，在材料內部形成細小的裂紋），從而影響材料的機械性和以後的加工處理，而且這種氫脆雖然可以預防但是一旦發生就無法挽回，所以在酸洗過程中需要重點注意。相對而言，鐳射清洗不會破環被清洗物本身，而且它又能做到非接觸清洗。 您可能會擔心鐳射本身會傷害金屬，這要解釋一下：鐳射所產生的等離子體只有在符合金屬本身閾值的情況下才會產生，而表面的金屬附著物的閾值和金屬本身的閾值不同甚至相差很大，我們自身可以控制閾值的區間來保證保護底層的材料本身安全。隨著新環保法的頒佈，國家對企業的排汙監控大大加強，處罰將更加嚴厲。

酸洗根據生產規模的不同，在生產裝置和生產環境上有很大的差異。如酸洗槽體的密封、裝置的腐蝕、酸洗車間的通風排氣、酸霧的排出和處理以及汙水的處理和排放等方面，處理方法和處理水平相差懸殊，從而會帶來很多環境保護方面的問題。另外，材料在酸洗的過程中消耗大量金屬鐵的同時還產生大量的廢酸溶液與相應的酸和氧化鐵或者生成鐵鹽溶液。為了回收和利用這些廢酸和鐵鹽，需要較大的投資來建設相應的回收和處理裝置。特別是對於一些小型的、小批次的鋼鐵件進行酸洗處理時，往往會出現酸洗廢液難以集中進行處理的情況，一旦發生直接排放的情況，就會對環境造成嚴重汙染。 鐳射清洗，有著一個明顯的優點就是零汙染。鐳射首先將被清洗物表面的汙染物變成碎片並剔除，使其無法附著在金屬的表面，變成顆粒狀的物體，然後再透過鐳射清洗機器的洗塵裝置進行回收，絕不會造成二次汙染，工作結束後，回收物可直接丟盡垃圾桶，無需第二次處理後才可丟棄。酸洗溶液容易揮發，揮發的氣體人體如果長期接觸會對人體造成一定的損傷；而鐳射清洗不會產生任何的粉塵和汙染物，工作時無需佩戴保護裝置。

鐳射清洗是一種新型的物理型金屬清洗技術，在工作過程中消耗極低的電量，不會造成二次汙染。一臺機器可以24小時不間斷的工作，機器的設計壽命達8萬個小時，無需人力操作。

鐳射清洗好。

1、節能：低能耗，僅消耗電能;

2、高效：對於不規則面清洗便捷，快速清洗;

3、環保：不產生二次汙染，去除物質可回收;

4、精準：可實現微米級精度控制;

5、智慧：適用性和機動性強，可配合機械手實現智慧化;

6、安全：對基材無損傷;