由於紗條的總不勻率是由內不勻率和外不勻率構成的,所以,要
控制紗條的不勻率應對內、外不勻率同時加以控制。在梳棉工序,控 制生條重量內不勻率的主要措施有:
(1) 嚴格控制棉卷的重量不勻率,這是控制生條重量不勻率的基 礎。同時,要消除粘層、破洞、頭碼過重、雙層棉卷等疵卷。
(2) 保持梳棉機的機械狀態良好,尤其要保證給棉與剝棉部分的 主要機件狀態良好,安裝正確,牽伸變換齒輪等齧合正確,給棉羅拉加
壓可靠,以保持餵給和輸出穩定;
(3) 工藝引數設計合理並保證工藝上車正確,道夫變速穩定,張力 牽伸適當。
(4) 加強運轉操作管理,嚴格執行運轉操作法,實行分段上卷,輕 重卷搭配,提高操作技術水平,保證換卷接頭質量等。
降低生條重量外不勻率最重要的措施是嚴格控制梳棉機各機臺
之間的落棉差異,為此,在機械狀態良好的條件下,必須做到各臺梳棉 機的主要工藝引數符合工藝設計的要求,尤其要保證與落棉有關的工
藝引數的一致性。例如,除塵刀的高低、安裝角的大小、與刺輥的隔
距、小漏底人口隔距以及前上罩板高低、前上罩板與錫林之間的距離、 防止牽伸變換齒輪用錯或磨損等。
無論是控制內不勻或外不勻,都應 控制好車間的溫溼度。
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由於紗條的總不勻率是由內不勻率和外不勻率構成的,所以,要
控制紗條的不勻率應對內、外不勻率同時加以控制。在梳棉工序,控 制生條重量內不勻率的主要措施有:
(1) 嚴格控制棉卷的重量不勻率,這是控制生條重量不勻率的基 礎。同時,要消除粘層、破洞、頭碼過重、雙層棉卷等疵卷。
(2) 保持梳棉機的機械狀態良好,尤其要保證給棉與剝棉部分的 主要機件狀態良好,安裝正確,牽伸變換齒輪等齧合正確,給棉羅拉加
壓可靠,以保持餵給和輸出穩定;
(3) 工藝引數設計合理並保證工藝上車正確,道夫變速穩定,張力 牽伸適當。
(4) 加強運轉操作管理,嚴格執行運轉操作法,實行分段上卷,輕 重卷搭配,提高操作技術水平,保證換卷接頭質量等。
降低生條重量外不勻率最重要的措施是嚴格控制梳棉機各機臺
之間的落棉差異,為此,在機械狀態良好的條件下,必須做到各臺梳棉 機的主要工藝引數符合工藝設計的要求,尤其要保證與落棉有關的工
藝引數的一致性。例如,除塵刀的高低、安裝角的大小、與刺輥的隔
距、小漏底人口隔距以及前上罩板高低、前上罩板與錫林之間的距離、 防止牽伸變換齒輪用錯或磨損等。
無論是控制內不勻或外不勻,都應 控制好車間的溫溼度。
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