1. 設計問題，把聚脲設計在了無法勝任的地方

把聚脲設計在了不能勝任的環境。例如某95℃熱水鋼罐內壁，設計採用聚脲，不到2個月就整體脫落。其實驗證起來很簡單，只要把塗有聚脲的鐵板放在沸水裡面煮一個星期，再測一下附著力，就能知道結果。因此設計一定要聯絡聚脲廠家進行詳細的技術交流。

2. 不合格的混凝土基層處理

混凝土基面一定要進行找平修補之後，刷塗底漆，噴塗聚脲。如有漏點的部位，水池內的水，會進入基面表層透水的砂漿裡面，在聚脲塗膜下面慢慢遊走。較終，就是脫落。因此聚脲基層處理是關鍵。

3. 厚度不夠，會產生脫落

聚脲必須成連續膜，才能達到使用功效。在混凝土基面，低於1mm的塗層，都不大可能成連續膜。所以，如果你得到的報價很便宜，先不要高興，你要麼被新手練手了，要麼就是被人偷工減料了，脫落，基本是大機率事件。

4. 施工工藝不完善

底漆與聚脲之間的塗裝視窗，至關重要。各種氣候的施工條件下，底漆與聚脲之間的粘結問題，是一個施工工藝的關鍵之一。

5. 外力頻繁撞擊

聚脲常常被人形容的神乎其神。2-3mm的聚脲塗層，不能代替基礎結構，對基礎結構提供的抗衝撞功能，十分有限，如果外力頻繁撞擊，首先很難對基面起到保護作用，其次硬碰硬的頻繁碰撞，導致脫落，也是毫無疑問的。--節選自網路