6S管理是一種科學合理的管理方法,它涉及到工作意識、制度建設、行為習慣等多個方面。具體來說,就是應用這樣的一種管理思想和理念,建立乾淨舒適的工作環境,以提高員工的工作效率和建立良好的企業形象。那麼6S的作用有哪些呢？6S管理諮詢公司總結出以下十點：
1、6S作用—能樹立良好的企業形象
生產現場的管理水平如何，通常是客戶下訂單以前需要加以考察的內容。一位觀察力敏銳的考察人員，可以在幾分鐘之內判定出一家企業的管理水平，其重要依據就是該企業的現場管理水準。一般情況下，客戶或參觀者會認為管理得乾淨整潔的工廠也一定會在約定的交貨期內完成優質的產品，其結果是增加訂貨，開始新的交易。
2、6S作用—能提高生產效率
好的工作氣氛，有素養的員工隊伍;物品擺放有序，不用為找尋浪費時間，效率自然會提高了。
3、6S作用—能提高庫存週轉率
沒有實施6S管理的工廠，特別容易發生中間庫存、廢品庫存、過剩庫存(超過一定時間)及長期庫存。這是因為庫存管理的水平低下，不能準確把握庫存數量，在不清楚產品庫存時，就又訂了貨。因此，透過對原料及零部件進行整理，削減不必要的庫存，都是整頓、防止過剩庫存發生的很好的辦法。
4、6S作用—能提高產品質
混亂、髒汙的工作場所生產不出優質的產品。因為工作場所的垃圾、灰塵、飛花、毛髮會對產品質量產生不良影響，導致裝置故障增加。做好6S管理使現場乾淨整潔，產品的品質才能得到有效保障。
5、6S作用—能保障安全生產
乾淨的場所，物品擺放井然有序，通道暢通，能很好地避免意外事故的發生。6S的目的還在於對員工的培養，建立了自律的心態，養成了認真對待工作的態度，必能極大地減少由於工作馬虎而引起的安全事故。具體地說，徹底做好6S管理工作可以在安全管理方面取得以下的效果:
① 減少安全事故;
② 杜絕火災等重大事故;
④ 提升災害和事故應急能力。
6、6S作用—能降低成本
推行6S管理在節約生產成本方面的作用，主要體現在以下幾個方面:
①避免場地浪費，提高利用率;
②減少物品的庫存量;
④減少動作浪費，提高作業效率;
⑤減少故障發生，提高裝置執行效率等。
所有這些都能夠降低企業成本，改善企業經營效益。
7、6S作用—能提高員工的工作積極性
乾淨整潔、溫馨舒適的工作環境也能給員工以信心，使員工工作起來更加心情舒暢，更有成就感和滿足感，這有利於吸引和留住優秀人才，避免人才流失。
在日常實踐中，面對一個現場髒、亂、差的企業，員工經常抱怨自己的工作場所不被重視，而一個乾淨整潔、管理有序的企業，員工就能夠體會到歸屬感和自豪感。
8、6S作用—能縮短交貨期
做得不好的企業往往會出現不能及時交貨的情況，比如:由於整理、整頓做得不好，找原料、容器及半成品可能要花費很長時間，交貨發生遲延就是自然的事了。又比如:6S管理做得不好，裝置和周圍環境髒汙，機器容易發生故障，造成延長生產週期的情況。因此，徹底推行6S管理，影響生產週期的因素將得到有效控制，生產週期就會縮短，拖延交貨的事也就不存在了。
9、6S作用—能減少浪費
在紡織廠常見的浪費現象很多，如：回收率高引起的浪費，不合格品的浪費，水電汽的浪費等。推行6S管理，透過整理、整頓、清掃、清潔，可大大地減少浪費。
10、6S作用—能全面提高員工的素質
6S管理最終目的是提高員工的素質;實施的要訣之一是全員參與，只有現代化的員工，才能造就現代化的企業。員工素質的培養，是當務之急。因此，全面提高員工素質的最有效途徑就是推行“管理。
6S的作用多多，現在企業都會實施6S管理的，如果你企業還沒有就落後了。
6S管理是一種科學合理的管理方法,它涉及到工作意識、制度建設、行為習慣等多個方面。具體來說,就是應用這樣的一種管理思想和理念,建立乾淨舒適的工作環境,以提高員工的工作效率和建立良好的企業形象。那麼6S的作用有哪些呢？6S管理諮詢公司總結出以下十點：
1、6S作用—能樹立良好的企業形象
生產現場的管理水平如何，通常是客戶下訂單以前需要加以考察的內容。一位觀察力敏銳的考察人員，可以在幾分鐘之內判定出一家企業的管理水平，其重要依據就是該企業的現場管理水準。一般情況下，客戶或參觀者會認為管理得乾淨整潔的工廠也一定會在約定的交貨期內完成優質的產品，其結果是增加訂貨，開始新的交易。
2、6S作用—能提高生產效率
好的工作氣氛，有素養的員工隊伍;物品擺放有序，不用為找尋浪費時間，效率自然會提高了。
3、6S作用—能提高庫存週轉率
沒有實施6S管理的工廠，特別容易發生中間庫存、廢品庫存、過剩庫存(超過一定時間)及長期庫存。這是因為庫存管理的水平低下，不能準確把握庫存數量，在不清楚產品庫存時，就又訂了貨。因此，透過對原料及零部件進行整理，削減不必要的庫存，都是整頓、防止過剩庫存發生的很好的辦法。
4、6S作用—能提高產品質
混亂、髒汙的工作場所生產不出優質的產品。因為工作場所的垃圾、灰塵、飛花、毛髮會對產品質量產生不良影響，導致裝置故障增加。做好6S管理使現場乾淨整潔，產品的品質才能得到有效保障。
5、6S作用—能保障安全生產
乾淨的場所，物品擺放井然有序，通道暢通，能很好地避免意外事故的發生。6S的目的還在於對員工的培養，建立了自律的心態，養成了認真對待工作的態度，必能極大地減少由於工作馬虎而引起的安全事故。具體地說，徹底做好6S管理工作可以在安全管理方面取得以下的效果:
① 減少安全事故;
② 杜絕火災等重大事故;
④ 提升災害和事故應急能力。
6、6S作用—能降低成本
推行6S管理在節約生產成本方面的作用，主要體現在以下幾個方面:
①避免場地浪費，提高利用率;
②減少物品的庫存量;
④減少動作浪費，提高作業效率;
⑤減少故障發生，提高裝置執行效率等。
所有這些都能夠降低企業成本，改善企業經營效益。
7、6S作用—能提高員工的工作積極性
乾淨整潔、溫馨舒適的工作環境也能給員工以信心，使員工工作起來更加心情舒暢，更有成就感和滿足感，這有利於吸引和留住優秀人才，避免人才流失。
在日常實踐中，面對一個現場髒、亂、差的企業，員工經常抱怨自己的工作場所不被重視，而一個乾淨整潔、管理有序的企業，員工就能夠體會到歸屬感和自豪感。
8、6S作用—能縮短交貨期
做得不好的企業往往會出現不能及時交貨的情況，比如:由於整理、整頓做得不好，找原料、容器及半成品可能要花費很長時間，交貨發生遲延就是自然的事了。又比如:6S管理做得不好，裝置和周圍環境髒汙，機器容易發生故障，造成延長生產週期的情況。因此，徹底推行6S管理，影響生產週期的因素將得到有效控制，生產週期就會縮短，拖延交貨的事也就不存在了。
9、6S作用—能減少浪費
在紡織廠常見的浪費現象很多，如：回收率高引起的浪費，不合格品的浪費，水電汽的浪費等。推行6S管理，透過整理、整頓、清掃、清潔，可大大地減少浪費。
10、6S作用—能全面提高員工的素質
6S管理最終目的是提高員工的素質;實施的要訣之一是全員參與，只有現代化的員工，才能造就現代化的企業。員工素質的培養，是當務之急。因此，全面提高員工素質的最有效途徑就是推行“管理。
6S的作用多多，現在企業都會實施6S管理的，如果你企業還沒有就落後了。