(1)主軸潤滑為了保證主軸有良好的潤滑，減少摩擦發 熱，同時又能把主軸元件熱量帶走，通常採用迴圈式潤滑系 統用液壓泵供油強力潤滑，在油箱中使用油溫控制器控制 油液溫度。近年來一部分數控機床的主軸軸承採用高階油脂 封放式潤滑，每加一次油脂可以使用 7~10 年，簡化了結構， 降低了成本且維護保養簡單，但需防止潤滑油和油脂混合， 通常採用迷宮式密封方式。為了適應主軸轉速向更高速化發 展的需要，新的潤滑冷卻方式相繼開發出來。這些新的潤滑 冷卻方式不單要減少軸承溫升，還要減少軸承內外圈的溫差， 以保證主軸的熱變形小。油氣潤滑方式：這種潤滑方式近似於油霧潤滑方式， 所不同的是，油氣潤滑是定時定量地把油霧送進軸承空隙中， 這樣既實現了油霧潤滑，又不至於油霧太多而汙染周圍空氣； 而油霧潤滑則是連續供給油霧。 噴注潤滑方式：它用較大流量的恆溫油(每個軸承 3~4L/min)噴注到主軸軸承上，以達到潤滑、冷卻的目的。這 裡需特別指出的是，較大流量噴注的油，不是自然迴流，而 是用排油泵強制排油，同時，採用專用高精度大容量恆溫油 箱，油溫變動控制在0.5。(2)密封在密封件中，被密封的介質往往是以穿漏、滲透 或擴散的形式越界洩漏到密封連線處的彼側。造成洩漏的基 本原因是流體從密封面上的間隙中溢位，或是由於密封部件 內外兩側密封介質的壓力差或濃度差，致使流體向壓力或濃 度低的一側流動。該臥式加工中心主軸前支承處採用的雙層小間隙密封裝 臵。主軸前端車出兩組鋸齒形護油槽，在法蘭盤 流出時，主軸護油槽在離心力的作用下被甩至法蘭盤 流回油箱，達到防止潤滑介質洩漏的目的。當外部切削液、切屑 及灰塵等沿主軸 排出，達到了主軸端部密封的目的。要使間隙密封結構能在一定的壓力和溫度範圍內具有良 好的密封防漏效能，必須保證法蘭盤 與主軸及軸承端面的配合間隙。
(1)主軸潤滑為了保證主軸有良好的潤滑，減少摩擦發 熱，同時又能把主軸元件熱量帶走，通常採用迴圈式潤滑系 統用液壓泵供油強力潤滑，在油箱中使用油溫控制器控制 油液溫度。近年來一部分數控機床的主軸軸承採用高階油脂 封放式潤滑，每加一次油脂可以使用 7~10 年，簡化了結構， 降低了成本且維護保養簡單，但需防止潤滑油和油脂混合， 通常採用迷宮式密封方式。為了適應主軸轉速向更高速化發 展的需要，新的潤滑冷卻方式相繼開發出來。這些新的潤滑 冷卻方式不單要減少軸承溫升，還要減少軸承內外圈的溫差， 以保證主軸的熱變形小。油氣潤滑方式：這種潤滑方式近似於油霧潤滑方式， 所不同的是，油氣潤滑是定時定量地把油霧送進軸承空隙中， 這樣既實現了油霧潤滑，又不至於油霧太多而汙染周圍空氣； 而油霧潤滑則是連續供給油霧。 噴注潤滑方式：它用較大流量的恆溫油(每個軸承 3~4L/min)噴注到主軸軸承上，以達到潤滑、冷卻的目的。這 裡需特別指出的是，較大流量噴注的油，不是自然迴流，而 是用排油泵強制排油，同時，採用專用高精度大容量恆溫油 箱，油溫變動控制在0.5。(2)密封在密封件中，被密封的介質往往是以穿漏、滲透 或擴散的形式越界洩漏到密封連線處的彼側。造成洩漏的基 本原因是流體從密封面上的間隙中溢位，或是由於密封部件 內外兩側密封介質的壓力差或濃度差，致使流體向壓力或濃 度低的一側流動。該臥式加工中心主軸前支承處採用的雙層小間隙密封裝 臵。主軸前端車出兩組鋸齒形護油槽，在法蘭盤 流出時，主軸護油槽在離心力的作用下被甩至法蘭盤 流回油箱，達到防止潤滑介質洩漏的目的。當外部切削液、切屑 及灰塵等沿主軸 排出，達到了主軸端部密封的目的。要使間隙密封結構能在一定的壓力和溫度範圍內具有良 好的密封防漏效能，必須保證法蘭盤 與主軸及軸承端面的配合間隙。