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    皮帶接頭硫化標準

    一、皮帶接頭硫化重要性

    皮帶機接頭好壞對皮帶使用至關重要~接頭是皮帶的最薄弱點~直接影響整條皮帶使用情況~為保證接頭的硫化質量~規範公司皮帶機輸送帶接頭硫化工藝~提高皮帶接頭硫化的技能水平特別制訂本標準。

    二、硫化接頭裝置及材料

    1、硫化支架兩套、硫化床兩套、水壓機兩臺、熱控箱兩個、電源線一條、一次線兩條、二次線4條、墊鐵兩塊、加緊機構兩根、大棘輪扳手兩把。

    2、膠料:膠料包括面膠、芯膠和膠漿。

    3、工具及輔助材料:美工刀8把、刀片300片、角向磨光機2臺、接線盤1個、砂紙數張、鋼絲鉗2把、木槌2把、2米鋼板尺1根、白色鉛筆2根、細線一卷、鐵釘10枚、扁漆刷8把、捲尺1把、航空汽油、報紙數張、皮帶夾2套、2T手拉葫蘆4個、鋼絲繩4條、塑膠小盆4個、水桶2個、活動扳手兩把,10寸/12寸,、開口扳手,24-27,、棘輪,24-27,、鼓風機。

    三、接頭硫化前的準備工作

    1、硫化地點的選擇

    硫化地點由工作負責人選擇定位~一般儘可能選擇寬敞平坦、運輸方便、離電源箱水源近的地方。

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    2、固定皮帶、搭建工作臺

    定好位臵後利用皮帶夾將接頭兩端皮帶固定好~還要確保皮帶固定後不會滑動。並鬆開張緊裝臵或將重錘提高~確保皮帶鬆弛~必須留足夠的接頭空間。皮帶鬆弛後在硫化點搭建工作平臺~鋪工字鋼水壓板及下硫化板等。

    四、硫化接頭的程式及工藝

    接頭硫化主要有以下幾道工序:搭設平臺、鋪設工字鋼硫化板、畫線、撥頭、修剪接頭、找中、清洗鋼絲、鋪設非工作面膠、擺繩、鋪上膠、鋪上加熱板緊固、加熱、打水壓、計時後拆卸。

    (一)、接頭搭接形式和長度的的確定

    接頭形式和接頭長度的選擇~接頭形式可分為四種一至四級搭接~本廠常用一級二級搭接~接頭長度情況而定~一般預設一米。 ,二,、標畫接頭線

    根據流化板的形式和接頭長度畫接頭線~本廠硫化板形式均畫斜線。斜線尺寸用頻寬*1.07可算出~舌頭寬度50mm。

    ,三,除去膠皮

    1、用美工刀在工作面和非工作面兩邊舌頭位臵割個V型口~深度達鋼絲繩。

    2、用美工刀將膠皮和鋼絲繩上打個V型口處~拔出鋼絲繩~用美工刀去除鋼絲繩上殘留橡膠。

    3、將舌頭表面的膠皮割除。

    ,四,截斷鋼絲繩

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    本廠常用採用二級搭接~鋼

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