發光字的設計，根據我們的店鋪需要求，設計出合理的店鋪招牌，然後再交給廠家進行製作。
LED發光字製作具體方法：
第一是選材
目前國內見到的亞克力板材，基本為進口或外合資生產的，板材質量應該說是相對較好的。
第二是模具製作
亞克力面板是透過真空定位、吸壓成型，即使是同一個字，尺寸不同也需要不同的模具，而模具製作本身要求精度高質量好。因為模具本身的精度、質量直接關係到亞克力產品的質量.
第三是後期製作
現在亞克力吸塑製作基本上是機械化製作，新裝置的應用在提高生產效率同時，大大減輕了工人勞動強度，亞克力吸塑材料基本成型後，還要經過銑邊、鏤銑、打磨等幾道工序，最後將燈箱鋪設光源，烤漆後製作完成.
第四是畫面處理
河南今是廣告專業的發光字設計製作公司。製作各種發光字
根據客戶的不同需要，透過絲網印刷直接。爭畫面轉印到亞克力板材上，後經真空吸壓成型，畫面中有人物、動物或商品形象，還能再吸塑成立 。
LED外露發光字製作具體方法：
在製作LED發光字之前，然讓我們瞭解一下LED發光字（LED外露發光字）的製作材料：壓克力板，鍍鋅板，不鏽鋼，鈦金板等基本材料。
1、大字先把整張的板材用機床衝好孔（根據LED的大小來定孔徑）；
2、把刻好的字焊接立體邊（和烤漆字的做法一樣）；
3、打磨字的邊角，不要有毛刺；
4、烤漆處理；
5、裝LED燈，有分兩種：A、一種是以前比較早的做法（材料成本低但人工多），就是用裸燈一顆一顆的連線，算好電流，然後封膠做防水處理，這種比較容易出問題；B、一種現在用很多的方式（材料成本高但人工少），就是用現在很多廠家做好的每顆燈用橡膠套做好了防水處理的連線好的燈串，這個市場上已經很多了，這種方式的也比較容易維護，保障大點。
LED立體發光字製作方法
第一步>>計算LED模組數量：採用等間距排列，在計算機上模擬LED模組分佈，初步預算所需LED模組數量。模組間距可視亮度需要在3-6cm之間，發光字的厚度可選擇5-18cm之間。
第二步>>計算耗電總功率，選配電源：預算的LED光源模組數量×單個模組的功率=耗電總功率。建議電源選配要留有餘量，按額定功率75%使用。根據使用環境選配普通或防水電源。
樹脂發光字製作方法：
樹脂發光字是由外殼、填充原料、發光源三部分組成。其中外殼部分採用塑膠（ABS）注塑成型或金屬板材(鐵皮、不鏽鋼、鈦金等)焊接成型；外殼內填充原料為經過改性的液態樹脂澆鑄成型；發光光源採用的是超高亮度半導體發光二極體（LED）。
1.做好字模，佈置好線路。 注意：線路跟模具的介面可以用玻璃膠或者矽膠密封，而且必須密封，以免樹脂洩露。
2.澆鑄配好的樹脂材料。即【3份A+ 1份B 】注意：樹脂液麵距離模具頂部約5mm左右停止澆鑄。樹脂澆鑄層厚度約為2cm左右。此層澆鑄為無色透明的澆鑄層。可以稱之為導光層。
3.等導光層固化完畢後，澆鑄第二層，【A+B+勻光劑+色漿 即 3份A + 1份B+（A的2-3%）勻光劑+（A的0.5-1%）色漿】為第二層樹脂體系，此層澆鑄滿整個字模，稱之為勻光層。
4.自然溫度，或者加溫固化使勻光層固化完畢。
5.修理不妥當的地方。
6.注意：
1）字模內壁可以塗反光漆，使光源發出的光在字模內部反覆折射，避免光源損失。
2）需要控制好導光層和勻光層的厚度，以上所說是厚度為2.5cm--3cm厚度的樹脂發光字。3.A和B混合好之後必須在12小時之內用完（這一時間內會慢慢的變稠，如果感覺粘稠度還能進行澆注，則可以繼續使用），如不能用完則丟棄處理，不可倒回到A或者B中。
發光字的設計，根據我們的店鋪需要求，設計出合理的店鋪招牌，然後再交給廠家進行製作。
LED發光字製作具體方法：
第一是選材
目前國內見到的亞克力板材，基本為進口或外合資生產的，板材質量應該說是相對較好的。
第二是模具製作
亞克力面板是透過真空定位、吸壓成型，即使是同一個字，尺寸不同也需要不同的模具，而模具製作本身要求精度高質量好。因為模具本身的精度、質量直接關係到亞克力產品的質量.
第三是後期製作
現在亞克力吸塑製作基本上是機械化製作，新裝置的應用在提高生產效率同時，大大減輕了工人勞動強度，亞克力吸塑材料基本成型後，還要經過銑邊、鏤銑、打磨等幾道工序，最後將燈箱鋪設光源，烤漆後製作完成.
第四是畫面處理
河南今是廣告專業的發光字設計製作公司。製作各種發光字
根據客戶的不同需要，透過絲網印刷直接。爭畫面轉印到亞克力板材上，後經真空吸壓成型，畫面中有人物、動物或商品形象，還能再吸塑成立 。
LED外露發光字製作具體方法：
在製作LED發光字之前，然讓我們瞭解一下LED發光字（LED外露發光字）的製作材料：壓克力板，鍍鋅板，不鏽鋼，鈦金板等基本材料。
1、大字先把整張的板材用機床衝好孔（根據LED的大小來定孔徑）；
2、把刻好的字焊接立體邊（和烤漆字的做法一樣）；
3、打磨字的邊角，不要有毛刺；
4、烤漆處理；
5、裝LED燈，有分兩種：A、一種是以前比較早的做法（材料成本低但人工多），就是用裸燈一顆一顆的連線，算好電流，然後封膠做防水處理，這種比較容易出問題；B、一種現在用很多的方式（材料成本高但人工少），就是用現在很多廠家做好的每顆燈用橡膠套做好了防水處理的連線好的燈串，這個市場上已經很多了，這種方式的也比較容易維護，保障大點。
LED立體發光字製作方法
第一步>>計算LED模組數量：採用等間距排列，在計算機上模擬LED模組分佈，初步預算所需LED模組數量。模組間距可視亮度需要在3-6cm之間，發光字的厚度可選擇5-18cm之間。
第二步>>計算耗電總功率，選配電源：預算的LED光源模組數量×單個模組的功率=耗電總功率。建議電源選配要留有餘量，按額定功率75%使用。根據使用環境選配普通或防水電源。
樹脂發光字製作方法：
樹脂發光字是由外殼、填充原料、發光源三部分組成。其中外殼部分採用塑膠（ABS）注塑成型或金屬板材(鐵皮、不鏽鋼、鈦金等)焊接成型；外殼內填充原料為經過改性的液態樹脂澆鑄成型；發光光源採用的是超高亮度半導體發光二極體（LED）。
1.做好字模，佈置好線路。 注意：線路跟模具的介面可以用玻璃膠或者矽膠密封，而且必須密封，以免樹脂洩露。
2.澆鑄配好的樹脂材料。即【3份A+ 1份B 】注意：樹脂液麵距離模具頂部約5mm左右停止澆鑄。樹脂澆鑄層厚度約為2cm左右。此層澆鑄為無色透明的澆鑄層。可以稱之為導光層。
3.等導光層固化完畢後，澆鑄第二層，【A+B+勻光劑+色漿 即 3份A + 1份B+（A的2-3%）勻光劑+（A的0.5-1%）色漿】為第二層樹脂體系，此層澆鑄滿整個字模，稱之為勻光層。
4.自然溫度，或者加溫固化使勻光層固化完畢。
5.修理不妥當的地方。
6.注意：
1）字模內壁可以塗反光漆，使光源發出的光在字模內部反覆折射，避免光源損失。
2）需要控制好導光層和勻光層的厚度，以上所說是厚度為2.5cm--3cm厚度的樹脂發光字。3.A和B混合好之後必須在12小時之內用完（這一時間內會慢慢的變稠，如果感覺粘稠度還能進行澆注，則可以繼續使用），如不能用完則丟棄處理，不可倒回到A或者B中。